Als Industrieller besteht deine größte Herausforderung darin, eine qualitativ hochwertige Produktion mit der besten Verfügbarkeit der Anlagen und einer maximalen Maschinenleistung zu haben.
Manuelle Methoden zur Leistungsmessung sind immer noch weit verbreitet, zeitraubend und unzuverlässig. Schätzungen zufolge verlieren Fabriken dadurch zwischen 5 und 30 Leistungspunkte.
In diesem Zusammenhang macht die Integration eines speziellen Tools Sinn und wird zu einem Verbündeten in deinem Lean-Ansatz, der darauf abzielt, die Leistung deiner Maschinen zu verbessern.
Die verschiedenen Arten von Leistungsverlusten bei Maschinen
Die Ursachen für Leistungsverluste in der Industrie können sehr unterschiedlich sein, aber es gibt eine Liste mit den am häufigsten auftretenden Verlusten. Eine nicht erschöpfende Liste findest du unten:
Verluste im Zusammenhang mit der Ausrüstung
- Verluste durch Ausfälle
- Verluste durch Einstellungen
- Verluste durch Werkzeugwechsel
- Verluste durch den Start
- Verluste durch Mikro-Stopps und Leerlauf
- Verlust durch zu geringe Geschwindigkeit
- Verluste durch Fehler und Nachbesserungen
- Verluste durch Programmstopps und Schließung der Werkstatt
Verluste durch Arbeitskraft
- Verluste durch das Management
- Verluste durch schnelle Ausführung
- Verluste durch die Linienorganisation
- Verluste durch Logistik
- Verlust durch Messungen und Einstellungen
Verluste durch Material, Werkzeuge und Energie
- Verluste durch Energie
- Verluste durch Werkzeuge
- Verluste durch Materialausbeute
TRS-Analyse mit 16 TPM-Verlusten, Website von Christophe Hohmann
Ausgehend von dieser Liste kannst du eine gezielte Datenerhebung durchführen, die sich auf die verschiedenen Ereignisse, die zu einem Leistungsabfall führen, stützt und die Quelle dieser Ereignisse ermittelt.
Die meisten Industriellen haben ein ausgezeichnetes Verständnis für die Ursachen von Effizienzverlusten, die verhindern, dass ihre Maschinen die volle Leistung erbringen.
In den meisten Fällen handelt es sich um „einfache“ Probleme, die oft aus Mangel an Zeit, Geld oder technischen/managamentalen Fähigkeiten nicht richtig behandelt werden. Das Problem ist also nicht die Schwierigkeit, Probleme zu identifizieren, sondern sie zu messen, zu priorisieren und vor allem, sie in der richtigen Reihenfolge mit den richtigen Korrekturen zu behandeln.
Wie kann man den Teams einfache und verständliche Informationen geben, um ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen und sie bei der Leistungsverbesserung zu unterstützen? Indem du ihnen Transparenz über die Gründe für die Nichtleistung ihrer Vermögenswerte verschaffst und sie bei der Ergreifung von Verbesserungsmaßnahmen begleitest.
Ein spezielles Tracking-Tool, das deinen Verbesserungsprozess erleichtert
Mit einem Tool zur Leistungsüberwachung kannst du nicht nur die Ursachen für Leistungsverluste schnell identifizieren, sondern auch die richtigen Verbesserungspläne aufstellen.
Die Analyse der Verlustquellen muss auf dein Unternehmen zugeschnitten sein, denn es liegt an dir, die Quelle deines Ereignisses zu definieren, die den Verlust verursacht, z. B. Wartungs-, Qualitäts- oder Managementmängel.
Nur durch Personalisierung kannst du die Nutzung des Tools anpassen und vor allem erleichtern, damit sich die täglichen Handlungen ändern und mehr Wert für das Unternehmen schaffen.
Hier sind einige der Vorteile, die ein solches Tool deiner Organisation bringen würde:
Für den Bediener: Ermöglicht die automatische Kommunikation über Stillstände, Echtzeit-Kenntnis seiner Produktionsrate.
Für den Manager: Echtzeit-Status des Betriebs der Anlagen, vereinfachte Analyse, schnelle Verbesserungsvorschläge.
Für die Instandhaltung: Die Analyse der Ursachen für wiederkehrende Verluste ermöglicht es, ein Instandhaltungssystem anzupassen oder zu definieren.
Für das Management: Bereitstellung von Elementen, die eine bessere Analyse der Auslastung der Geräte ermöglichen und so die Investitionspolitik oder die Organisation der Teams lenken.
Alle Mitglieder deiner Organisation werden von diesen Daten profitieren, um Verbesserungsmaßnahmen schnell, effektiv und transparent umzusetzen.
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