OEE optimaliseren bij prestatiesdaling

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 6.03.2026

Leestijd:

In de huidige industriële context kan een daling van de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een serieuze uitdaging voor fabrieken vormen. Wanneer de OEE een dalende trend vertoont, kan dit wijzen op verlies van productiviteit, verlengde stilstandstijden of falende productiekwaliteit. Een dalende OEE bedreigt de concurrentiekracht en winstgevendheid van bedrijven, daarom is nauwkeurige bewaking van deze indicator cruciaal.

Verschillende oorzaken kunnen een daling van de OEE verklaren. Dit resulteert vaak uit onvoldoende onderhoud, inefficiënte processen of gebrekkige operatortraining. Verlengde stilstandstijden, of deze nu gepland of onverwacht zijn, beïnvloeden rechtstreeks de beschikbaarheid van machines. Bovendien verhogen hoge uitval- en herwerk-percentages de productiekosten, wat negatief van invloed is op de totale OEE. Elke fabriek, met name die welke digitalisering niet volledig hebben ingevoerd, loopt deze risico’s.

Om deze trend om te buigen, omvatten beschikbare oplossingen de invoering van methoden voor continue verbetering zoals lean manufacturing en totale productief onderhoud. Digitalisering van de shopfloor met oplossingen zoals die van TeepTrak kan realtime zichtbaarheid bieden op de prestaties van apparatuur. Door OEE met geavanceerde tools te meten, kunnen fabrieken sneller storingspunten identificeren en operationele processen dienovereenkomstig optimaliseren.

Een concreet voorbeeld is een fabriek voor elektronische componenten waar de OEE was gedaald van 75% naar 60%. Door samen te werken met TeepTrak om een OEE- en real-time prestatiesbewakingsoplossing in te voeren, kon de fabriek de onderliggende oorzaken van stilstandstijden analyseren en gerichte corrigerende maatregelen implementeren. Dit maakte het mogelijk hun OEE in zes maanden naar 78% terug te brengen, wat de betrouwbaarheid van apparatuur verbeterde en de kwaliteit van eindproducten verbeterde.

Voor elk bedrijf dat zijn OEE wil verbeteren, is het cruciaal te beginnen met een gedetailleerde audit van de huidige situatie, gevolgd door rigoureuze implementatie van aangepaste oplossingen. Door voortdurend resultaten te meten, strategieën aan te passen en tools zoals die van TeepTrak in te voeren, kunnen huidige uitdagingen worden omgezet in concrete verbeteringskansen. Laat een onverklaarbare daling van TRS/OEE uw concurrentiekracht niet ondermijnen: start vandaag nog met een actieplan voor effectieve bewaking en optimalisatie.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe identificeert u de oorzaken van een OEE-daling?

Om de oorzaken van een OEE-daling te identificeren, begint u met het analyseren van realtime apparatuurgegevens. Controleer belangrijke indicatoren zoals beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit om anomalieën op te sporen.

Vraag 2: Wat is de impact van digitalisering op OEE?

Digitalisering maakt betere realtime zichtbaarheid van prestaties mogelijk, wat de detectie van inefficiënties en optimalisatie van processen vergemakkelijkt. Dit reduceert stilstandstijden en verbetert kwaliteit, waardoor OEE stijgt.

Vraag 3: Waar begint u om de OEE van een fabriek te verbeteren?

Begin met een audit van huidige processen om knelpunten te identificeren. Implementeer vervolgens methoden voor continue verbetering en digitaliseringstools om voortdurend te meten en te optimaliseren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

Multi Plant OEE: hoe u de prestaties tussen uw productielocaties kunt standaardiseren

Hoe kunnen we de meting van OEE op meerdere locaties harmoniseren om betrouwbare vergelijkingen mogelijk te maken, best practices te delen en continue verbetering binnen de groep te stimuleren? OEE op meerdere locaties is een belangrijk strategisch onderwerp geworden voor fabrikanten die op meerdere locaties actief zijn. De vraag komt systematisch naar voren tijdens vergaderingen van het managementcomité: “[…]”.

Integratie van de toeleveringsketen: hoe OEE uw leveranciers en klanten beïnvloedt

Als we het hebben over OEE (Overall Equipment Effectiveness), denken we meteen aan het veld: machinebeschikbaarheid, productiesnelheden, uitval. OEE heeft een impact op leveranciers en klanten tot ver buiten de werkvloer, maar toch behandelen de meeste fabrikanten het nog steeds als een puur interne prestatie-indicator. Als je OEE reduceert tot een getal dat op een productiescherm wordt weergegeven, ga je voorbij aan het feit dat […]

OEE in Make-to-Order vs. Make-to-stock productie: een gids voor optimalisatiestrategieën

Make-to-order vs. make-to-stock productie is een onderwerp waar de meeste fabrikanten zich niet bewust van zijn. Een fabriek die uit voorraad produceert en een fabriek die op bestelling produceert, kunnen dezelfde machines en dezelfde ERP gebruiken. Maar hoe OEE hun prestaties, productieplanning en winstgevendheid beïnvloedt is een andere zaak.

0 reacties