Beschikbaarheid begrijpen in de OEE-formule: een praktische handleiding

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 2.12.2025

Leestijd:

In een concurrerende industriële context is het voor fabrieken van cruciaal belang om de beschikbaarheid, een van de drie pijlers van de Overall Equipment Effectiveness (OEE), te begrijpen en te verbeteren. Beschikbaarheid verwijst naar het deel van de tijd dat apparatuur daadwerkelijk operationeel is in vergelijking met de geplande tijd. Als de beschikbaarheid laag is, wijst dit op problemen met frequente storingen of ongeschikt onderhoud, wat een negatieve invloed heeft op de productiviteit en de productiekosten aanzienlijk verhoogt.

De oorzaken van deze lage beschikbaarheid zijn vaak veelvoudig: ongeplande stilstand, correctief in plaats van preventief onderhoud en langdurige overgangen op productielijnen. Deze factoren verminderen niet alleen de productiecapaciteit, maar verlagen ook de algehele OEE (Overall Equipment Effectiveness), wat ten koste gaat van de industriële efficiëntie. De economische impact is aanzienlijk, aangezien elke minuut stilstand zich vertaalt in directe en indirecte financiële verliezen.

Om deze problemen te verhelpen, kunnen fabrieken effectieve strategieën toepassen. Ten eerste maakt de implementatie van een realtime monitoringsysteem zoals TeepTrak een grondige analyse van de oorzaken van stilstand mogelijk, waardoor snelle besluitvorming mogelijk wordt. Ten tweede is de integratie van preventieve onderhoudsmethoden afgeleid van Lean Management essentieel voor het verminderen van storingen. Tot slot geeft het monitoren van de beschikbaarheid door het analyseren van belangrijke prestatie-indicatoren (KPI’s) een duidelijk beeld van de vooruitgang die wordt geboekt.

Een concreet voorbeeld is een productielijn in een fabriek voor elektronische componenten. In eerste instantie werd de fabriek geconfronteerd met veelvuldige stilstand door inefficiënte meterwisselingen, waarna de TeepTrak oplossing werd geïmplementeerd om de apparatuur continu te monitoren. Door snel knelpunten te identificeren en onderhoudsprocessen te optimaliseren, verbeterde de beschikbaarheid van de apparatuur en steeg de OEE met 15% in slechts zes maanden.

Concluderend: om duurzame verbeteringen in OEE te bereiken, is het noodzakelijk om te focussen op beschikbaarheid door continue analyse en strategische aanpassingen. Tools zoals TeepTrak faciliteren deze aanpak door een betere zichtbaarheid en nauwkeurige analyse van stilstand. Het starten van een TRS/OEE project verbetert niet alleen de prestaties, maar levert ook aanzienlijke kosten- en productiviteitswinsten op.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan de beschikbaarheid van apparatuur worden verbeterd?

Om de beschikbaarheid te verbeteren, implementeer je preventief onderhoud en gebruik je realtime monitoringtools zoals TeepTrak om storingen te diagnosticeren.

Vraag 2: Wat is de invloed van een lage beschikbaarheid op de OEE?

Lage beschikbaarheid verlaagt de OEE door meer stilstand, waardoor de productiecapaciteit afneemt en de kosten stijgen.

Vraag 3: Waar beginnen we met het verbeteren van de OEE?

Begin met het nauwkeurig meten van je huidige beschikbaarheid met systemen als TeepTrak en identificeer de belangrijkste oorzaken van stilstand.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties