In de moderne industriële wereld is het verbeteren van de prestaties van productielijnen cruciaal om concurrerend te blijven. Dit is waar het concept van OEE (Overall Equipment Effectiveness) om de hoek komt kijken, als een manier om de efficiëntie van machines te beoordelen. OEE Gangan 3′ belicht enkele van de moeilijkheden waarmee veel fabrieken worden geconfronteerd bij het begrijpen en continu verbeteren van hun efficiëntie. Geconfronteerd met een toenemende druk om meer te produceren met minder, wordt het beheersen van OEE een strategische noodzaak voor fabrieks- en productiemanagers.
Er zijn veel oorzaken voor verminderde prestaties: ongeplande stilstand, operationele inefficiënties en kwaliteitsvariaties. Deze storingen hebben een directe impact op de productiviteit en OEE, die op hun beurt een impact hebben op de kosten en de uiteindelijke kwaliteit van de producten. Zonder goede zichtbaarheid van deze statistieken hebben fabrieken moeite om knelpunten te identificeren en hun processen te optimaliseren. Het ontbreken van rigoureuze TRS/OEE-monitoring leidt vaak tot beslissingen op basis van onvolledige gegevens, wat continue verbetering bemoeilijkt.
Gelukkig zijn er oplossingen om deze uitdagingen te overwinnen. Efficiënte digitalisering van de werkvloer met oplossingen zoals
Een goed voorbeeld is een mechanische fabriek die, geconfronteerd met inefficiënties, de oplossingen van TeepTrak heeft geïmplementeerd. Dankzij realtime monitoring en gegevensanalyse kon de fabriek de belangrijkste oorzaken van haar frequente stilstand identificeren. Door de OEE actief te beheren en de processen aan te passen met behulp van nauwkeurige informatie, slaagde de fabriek erin de stilstandtijd in zes maanden met 20% te verminderen, waardoor de algehele productiviteit aanzienlijk verbeterde.
Om OEE effectief te maximaliseren, is de volgende stap voor industrieën het structureren van een robuust TRS/OEE project. Dit betekent vertrouwen op digitale tools om de prestaties nauwkeurig en continu te meten. Met een oplossing zoals die van TeepTrak krijg je een duidelijke visie en kun je relevante corrigerende acties ontwikkelen. Door aan deze digitaliseringsreis te beginnen, zullen fabrieken beter uitgerust zijn om hun operationele en economische doelstellingen te bereiken.
FAQ
Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de industriële prestaties?
OEE wordt gebruikt om de efficiëntie te meten en verliezen op productielijnen te identificeren. Een geoptimaliseerde OEE leidt tot een hogere productiviteit en lagere kosten.
Vraag 2: Waar begin je met het verbeteren van je OEE?
Begin met het analyseren van de oorzaken van stilstand, productiesnelheid en kwaliteit. Gebruik tools zoals TeepTrak voor real-time monitoring.
Vraag 3: Wat zijn de voordelen van het digitaliseren van de werkvloer?
Digitalisering biedt onmiddellijke zichtbaarheid van prestaties, vergemakkelijkt de besluitvorming en verbetert de reactiesnelheid bij problemen dankzij nauwkeurige, realtime gegevens.
0 reacties