OEE begrijpen en optimaliseren met het voorbeeld van ‘Oee oee jowell y randy’.

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 1.12.2025

Leestijd:

In het huidige industriële landschap is het optimaliseren van de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een prioriteit als je concurrerend wilt blijven. Veel managers hebben echter moeite met het begrijpen en toepassen van dit concept, dat vaak wordt samengevat met de enkelvoudige uitdrukking ‘oee oee jowell y randy’. Proberen om OEE te vereenvoudigen kan leiden tot misverstanden die de prestaties van de productielijn in gevaar brengen.

De belangrijkste problemen komen vaak voort uit een verkeerde identificatie van de verliesfactoren – beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Dit gebrek aan duidelijkheid heeft een directe impact op OEE, wat leidt tot meer uitval, slechtere kwaliteit en hogere productiekosten. Bovendien worden verbeteringsinspanningen zonder nauwkeurige meting gevaarlijk en kunnen ze storingen zelfs verergeren.

Om deze obstakels te overwinnen, is het cruciaal om gestructureerde oplossingen toe te passen, zoals digitalisering van de werkvloer en continue verbetering. Real-time gegevensverzameling via tools zoals TeepTrak helpt managers om de prestaties van meerdere productielijnen te visualiseren en machinestilstand uitgebreid te analyseren. Met hulpmiddelen zoals de oplossingen van TeepTrak voor het digitaliseren van uw productie kunt u uw OEE nauwkeurig monitoren en de echte hefbomen voor verbetering identificeren.

Laten we het voorbeeld nemen van een fabriek voor de productie van elektronische componenten. Aanvankelijk had deze fabriek te maken met onderbenutte capaciteit en onopgemerkte knelpunten. Door de integratie van de PerfTrak OPC UA-oplossing kreeg de fabriek een geconsolideerd overzicht van de prestaties in realtime en ontdekte dat de knelpunten voornamelijk te wijten waren aan een gebrek aan preventief onderhoud. Deze informatie maakte het mogelijk om gericht in te grijpen, wat leidde tot een stijging van de OEE met 20% in zes maanden.

Voor industrieleiders die hun concurrentiepositie willen verbeteren, is het essentieel om een project rond TRS/OEE te structureren. Beginnen met een prestatiebeoordeling en continue monitoring met behulp van TeepTrak kan een solide basis leggen voor duurzame verbetering. Uiteindelijk zijn datatransparantie en een rigoureuze continue verbeteringsstrategie de sleutels tot succes voor meetbare verbeteringen in productiviteit en kwaliteit.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan de OEE de productiviteit van mijn productielijn beïnvloeden?

OEE meet de efficiëntie van een lijn in termen van beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Door strenge controle kunnen verliezen worden aangepakt en processen worden geoptimaliseerd, waardoor de productiviteit toeneemt.

Vraag 2: Wat zijn de oplossingen om de OEE te verbeteren?

Het gebruik van realtime monitoringtechnologieën en het implementeren van een strategie voor continue verbetering zijn essentieel voor het optimaliseren van OEE.

Vraag 3: Waar begin ik met een op OEE gebaseerd prestatieproject?

Begin met het beoordelen van je huidige situatie met behulp van tools zoals TeepTrak en stel vervolgens controle-indicatoren in om verbeterpunten te identificeren en aan te pakken.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties