In de huidige concurrerende omgeving staat de productie-industrie onder constante druk om haar efficiëntie te maximaliseren. OEE, of Overall Equipment Effectiveness, is een cruciale indicator geworden om deze efficiëntie te beoordelen. In discussies komt echter vaak een dilemma naar voren: moeten we prioriteit geven aan OEE (Overall Equipment Effectiveness) boven OEM (Original Equipment Manufacturer)? Deze vraag is vooral relevant voor fabrieksmanagers die hun productielijnen willen optimaliseren en inefficiënties willen verminderen.
De oorzaken van slechte prestaties, uitdrukkelijk gemeten aan de hand van een lage OEE, kunnen verschillende oorzaken hebben: verouderde apparatuur geleverd door een OEM, verouderde productiemethoden of ontoereikend onderhoud. Deze factoren leiden onvermijdelijk tot meer stilstand, slechtere kwaliteit en hogere kosten. Het handhaven van een hoog productiviteits- en concurrentieniveau is daarom een grote uitdaging.
Om deze uitdagingen te overwinnen, moeten industriële managers een proactieve aanpak hanteren. Dit begint met de implementatie van continue verbeteringsmethoden zoals Lean Manufacturing en TPM (Total Productive Maintenance). Daarnaast maakt de toepassing van digitalisering via tools zoals
Laten we dit illustreren met een concreet voorbeeld: een mechanische productiefabriek had te kampen met frequente stilstand als gevolg van verouderende apparatuur. Door te kiezen voor een monitoringtool als TeepTrak kon de fabriek de belangrijkste knelpunten identificeren, de ongeplande stilstand verminderen en de OEE in zes maanden tijd met 15% verhogen. Deze aanpak heeft hen in staat gesteld hun middelen te optimaliseren en hun concurrentiepositie op de markt te versterken.
Het is cruciaal voor elke fabrieksmanager of COO om tastbare maatregelen te nemen om de productieprestaties te sturen. Door ervoor te kiezen om hun OEE nauwkeurig te meten met moderne hulpmiddelen wordt het makkelijker om potentiële verliezen en winsten te identificeren. Een goed gestructureerd OEE-project helpt om duidelijk prioriteiten te stellen en te anticiperen op de voordelen van een continu verbeterprogramma. Om dit te bereiken is het essentieel om oplossingen zoals TeepTrak te gebruiken.
FAQ
Vraag 1: Wat is het verschil tussen OEE en OEM?
De OEE meet de efficiëntie van apparatuur in de productie, terwijl de OEM de fabrikant van de originele apparatuur is. OEE analyseert het werkelijke gebruik van apparatuur.
Vraag 2: Hoe kan de OEE effectief worden verbeterd?
Om de OEE te verbeteren, is het essentieel om proactieve onderhoudspraktijken te implementeren, realtime monitoringtools te gebruiken en Lean managementmethoden toe te passen.
Vraag 3: Waar begin je met het digitaliseren van je werkvloer?
Begin met het beoordelen van je specifieke prestatiebehoeften en integreer vervolgens een volgsysteem zoals TeepTrak om een duidelijk en nauwkeurig beeld te krijgen van je prestatie-indicatoren.
0 reacties