Het concept van OEE, of Overall Equipment Effectiveness, staat centraal in veel fabrieken die hun prestaties willen optimaliseren. Een OEE van 95% is een ambitieus maar haalbaar doel dat een bijna-optimale productie belooft. Veel bedrijven hebben echter moeite om deze drempel te halen door een veelheid aan factoren, zoals ongeplande stilstand of variaties in kwaliteit. Dit probleem is des te belangrijker in een industriële context waar het concurrentievermogen is gebaseerd op het vermogen om kosten te verlagen en tegelijkertijd de kwaliteit en productiviteit te verhogen.
Er zijn over het algemeen veel oorzaken die ervoor zorgen dat de 95% OEE niet wordt gehaald. Deze oorzaken zijn onder andere ongeplande stilstand, vaak als gevolg van onvoldoende onderhoud, en snelheidsverlies door verouderde of slecht gekalibreerde installaties. Deze obstakels hebben een directe invloed op de OEE doordat ze de beschikbaarheid en de prestaties van de apparatuur verminderen en leiden tot meer uitval en defecte onderdelen, wat extra kosten voor de fabriek met zich meebrengt.
Om deze uitdagingen te overwinnen, moeten bedrijven een proactieve aanpak hanteren. Het optimaliseren van OEE houdt in het implementeren van
Een concreet voorbeeld van de effectieve toepassing van deze hefbomen is die van een fabriek voor de productie van auto-onderdelen. Door het integreren van de TeepTrak oplossing voor het monitoren van stilstand en het analyseren van OEE, was deze fabriek in staat om de belangrijkste oorzaken van efficiëntieverlies te identificeren, met name frequente stilstand door kleine storingen. Door te investeren in een preventief onderhoudsprogramma en apparatuur te herkalibreren, kon de OEE in minder dan een jaar tijd worden verhoogd van 88% naar 95%.
Het bereiken van een OEE van 95% vereist concrete actie en rigoureus management. Om dit te bereiken is het cruciaal om te beginnen met een duidelijke beoordeling van de huidige prestaties, gevolgd door de implementatie van geschikte meet- en analyse-instrumenten, zoals die van TeepTrak. De toekomst van uw fabriek hangt ervan af: start vandaag nog een continu verbeterproject, gericht op OEE om concurrerend te blijven.
FAQ
Vraag 1: Welke invloed heeft een OEE van minder dan 95% op de productie?
Een OEE van minder dan 95% kan duiden op inefficiënties in uw productie, met verloren tijd en geld tot gevolg. Deze zwakke punten resulteren vaak in frequente stilstand en verminderde productkwaliteit.
Vraag 2: Hoe helpt TeepTrak bij het bereiken van een OEE van 95%?
TeepTrak biedt realtime monitoringtools om belangrijke verliesfactoren te identificeren en de OEE te optimaliseren. Dit omvat het monitoren van stilstandtijden en het inzichtelijk maken van de prestaties van apparatuur.
Vraag 3: Wat zijn de eerste stappen om de OEE te verbeteren?
Begin met het beoordelen van de huidige staat van uw productie met behulp van betrouwbare indicatoren. Implementeer digitaliseringsoplossingen voor nauwkeurige monitoring en bereid een programma voor continue verbetering voor.
0 reacties