OEE jak obliczyc : Complete gids voor het optimaliseren van de efficiëntie van uw apparatuur

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 29.11.2025

Leestijd:

In de huidige industriële context is het streven naar maximale efficiëntie cruciaal voor elk productiebedrijf. De term OEE (Overall Equipment Effectiveness) wordt vaak gebruikt. Maar wat betekent het eigenlijk en waarom is de berekening ervan zo belangrijk? OEE wordt gebruikt om het efficiënte gebruik van apparatuur te beoordelen, rekening houdend met beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Het beheersen van deze berekening is essentieel voor het identificeren van productiefouten en het verbeteren van de winstgevendheid van activiteiten.

De oorzaken van inefficiëntie verschillen van bedrijf tot bedrijf, maar de gevolgen voor de productiviteit en de kosten zijn duidelijk zichtbaar. Een niet-geoptimaliseerde productieomgeving kan leiden tot langdurige stilstand, een vermindering van de kwaliteit van eindproducten en een stijging van de productiekosten. Het domino-effect kan een daling van de OEE zijn, waardoor het concurrentievermogen afneemt in een markt waar elk efficiëntiepercentage telt.

Geconfronteerd met deze uitdagingen zijn er oplossingen om de OEE te optimaliseren. Organisatie, de implementatie van Lean-methoden zoals de Lean-methode, continue analyse en vooral de digitalisering van de werkvloer vormen krachtige hefbomen. Het gebruik van technologische hulpmiddelen zoals die van TeepTrak maakt het mogelijk om de prestaties van apparatuur in realtime te monitoren, productiestops te identificeren en concrete verbeteringen aan te brengen op basis van betrouwbare gegevens.

Een concreet voorbeeld is dat van een fabriek voor de productie van auto-onderdelen die, na het vaststellen van een daling van 60% in de OEE, een real-time monitoringoplossing implementeerde. Met behulp van TeepTrak’s OEE-oplossing was het bedrijf in staat om knelpunten op te sporen, preventief onderhoud te optimaliseren en verspilde tijd te verminderen. Als resultaat steeg de OEE naar meer dan 85% in slechts een paar maanden.

De conclusie is duidelijk: om concurrerend en succesvol te blijven, is het noodzakelijk om een TRS/OEE project in je bedrijf op te zetten. Begin met het beoordelen van de huidige situatie, het identificeren van gebieden die voor verbetering vatbaar zijn en het implementeren van monitoring tools zoals die van TeepTrak. Tot uw prioriteiten behoren real-time metingen, het begrijpen van de bronnen van inefficiëntie en het implementeren van passende oplossingen om uw winst te maximaliseren.

FAQ

Vraag 1: Hoe wordt de OEE berekend?

OEE wordt berekend door drie factoren met elkaar te vermenigvuldigen: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Elk van deze factoren beoordeelt een ander aspect van de efficiëntie van apparatuur.

Vraag 2: Wat is de impact van een daling in OEE op de fabriek?

Een daling van de OEE wijst vaak op inefficiëntie in de productie, waardoor de kosten stijgen, de productkwaliteit afneemt en er meer stilstand is, wat van invloed is op het algehele concurrentievermogen.

Vraag 3: Waar beginnen we met het verbeteren van de OEE?

Begin met een audit van je huidige situatie. Identificeer de zwakke punten op het gebied van beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit en zet vervolgens meet- en monitoringtools in zoals die van TeepTrak.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties