In de huidige concurrerende industriële omgeving is het begrijpen en optimaliseren van OEE, oftewel de totale efficiëntie van apparatuur, essentieel voor productie-eenheden zoals de SPPU (Single Piece Production Unit). De grootste uitdaging voor deze eenheden is om efficiëntie, kwaliteit en kosten met elkaar in overeenstemming te brengen om concurrerend te blijven. OEE is een belangrijke indicator om deze cruciale aspecten te beoordelen. Veel fabrieken vinden het echter moeilijk om deze indicator te interpreteren en volledig te benutten, waardoor hun operationele efficiëntie in gevaar komt.
De problemen die gepaard gaan met een slecht begrip van OEE kunnen verschillende oorzaken hebben. Aan de ene kant brengt ineffectieve of onvolledige gegevensverzameling, vaak door het ontbreken van real-time monitoringsystemen, een nauwkeurige prestatieanalyse in gevaar. Anderzijds kunnen slecht gestructureerde methoden voor continue verbetering leiden tot langdurige stilstand, wat een negatieve invloed heeft op de OEE en de niet-kwaliteitskosten verhoogt. Zonder adequate prestatiebewaking zijn er dus vaak verliezen en hebben fabrieken moeite om hun algehele productiviteit te verhogen.
De oplossingen voor deze uitdagingen liggen in de implementatie van digitale monitoringsystemen en de toepassing van slanke productiemethoden. Het gebruik van tools zoals die van
Zo heeft een fabriek voor mechanische onderdelen het TeepTrak systeem gebruikt om toezicht te houden op de productielijnen. Door real-time monitoring te integreren en de resultaten via het TeepTrak platform te analyseren, kon de fabriek haar stilstandtijd in zes maanden met 20% verminderen. De teams ontdekten tekortkomingen in het preventieve onderhoudsproces en konden hun werkwijzen aanpassen, wat leidde tot een aanzienlijke verbetering van hun OEE.
Voor industriële managers is het starten van een op OEE gebaseerd verbeterproject essentieel. Om te beginnen moeten de indicatoren die moeten worden gemonitord, zoals kwaliteit, prestaties en beschikbaarheidspercentages, nauwkeurig worden gedefinieerd. Met tools zoals
FAQ
Vraag 1: Hoe verbetert de OEE de prestaties van SPPU’s?
Door de totale efficiëntie te meten, maakt de OEE het mogelijk om nauwkeurig efficiëntieverliezen en de oorzaken van stilstand te identificeren, waardoor gerichte corrigerende maatregelen voor SPPU’s mogelijk worden.
Vraag 2: Wat is de impact van het niet regelmatig volgen van de OEE?
Het niet regelmatig monitoren van OEE kan leiden tot een opeenstapeling van inefficiënte verliezen, lagere productiviteit en hogere productiekosten, die allemaal het concurrentievermogen ondermijnen.
Vraag 3: Waar begin je met het verbeteren van de OEE in een productie-eenheid?
Begin met het opzetten van een betrouwbaar gegevensverzamelingssysteem, analyseer de belangrijkste oorzaken van verliezen met hulpmiddelen zoals TeepTrak en implementeer doorlopende verbeteracties op basis van deze analyses.




0 reacties