In de moderne productie-industrie is het meten en optimaliseren van de prestaties van apparatuur van cruciaal belang. Fabrieken zijn voortdurend op zoek naar verhoging van de productiviteit en verlaging van de kosten. OEE is een belangrijke indicator voor het monitoren van de algehele efficiëntie van apparatuur. Maar ondanks het belang ervan, worden de betekenis en toepassing van OEE KPI’s vaak verkeerd begrepen. Dit gebrek aan begrip kan leiden tot ineffectieve beslissingen en het vermogen tot continue verbetering van productieprocessen beperken.
De problemen die gepaard gaan met het verkeerd begrijpen van OEE KPI’s komen vaak voort uit een gebrek aan nauwkeurige gegevens of ongeschikte methoden voor het verzamelen en analyseren van gegevens. Dit kan leiden tot ongeplande stilstand, fluctuerende productiekwaliteit en onnodige operationele kosten. Zonder betrouwbare gegevens over beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit wordt het bijna onmogelijk om OEE correct te berekenen en dus om de echte bronnen van productiviteitsverlies te identificeren.
Gelukkig zijn er een aantal hefbomen die gebruikt kunnen worden om deze problemen te overwinnen. De toepassing van continue verbetermethoden zoals Lean Manufacturing en de integratie van digitale technologieën voor real-time gegevensverzameling zijn cruciaal. TeepTrak biedt bijvoorbeeld oplossingen voor prestatiebewaking waarmee de werkvloer kan worden gedigitaliseerd. Dit biedt continu inzicht in productieprocessen en helpt om snel verbeterpunten te identificeren. Duidelijke dashboards en gedetailleerde rapporten zijn ook essentieel voor een effectieve bewaking en analyse van OEE-indicatoren.
Een concreet voorbeeld van de succesvolle toepassing van OEE is te vinden bij een groot bedrijf in de auto-industrie. Aanvankelijk had deze fabriek last van veel ongeplande stilstand en inefficiëntie op de assemblagelijnen. Door het implementeren van een realtime monitoringoplossing met TeepTrak was het bedrijf in staat om de stilstandtijd met 20% te verminderen en de beschikbaarheidsgraad met 15% te verhogen, wat de directe impact aantoont van een goed begrip en gebruik van OEE-indicatoren.
Voor elke organisatie die haar industriële prestaties wil verbeteren, is het essentieel om de betekenis van OEE en de bijbehorende KPI’s te begrijpen. Door te beginnen met een project gericht op continue verbetering en te werken met experts zoals TeepTrak, kan je fabriek niet alleen de efficiëntie verhogen, maar ook zorgen voor een hogere kwaliteit van de productie. Begin vandaag nog met OEE en grijp de kans om je bedrijfsvoering te transformeren door middel van digitalisering en lange termijn analyse.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan het berekenen van OEE de industriële prestaties verbeteren?
Met OEE kunnen prestatieverliezen worden geïdentificeerd en gekwantificeerd. Door deze verliezen te begrijpen, kan een bedrijf zijn verbeteringsinspanningen richten op specifieke aspecten zoals stilstandtijd, productiesnelheid en kwaliteit, waardoor de productiviteit toeneemt.
Vraag 2: Welke invloed hebben digitale hulpmiddelen op het monitoren van TRS?
Digitale tools, zoals die van TeepTrak, zorgen voor real-time gegevensverzameling en een betere zichtbaarheid van alle productielijnen. Dit vergemakkelijkt de snelle detectie van problemen en de toepassing van corrigerende maatregelen, waardoor de OEE verbetert.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om OEE beter te begrijpen en toe te passen?
We raden je aan om te beginnen met een uitgebreide training over TRS en de fundamentele concepten ervan. Implementeer vervolgens realtime monitoringoplossingen om een nauwkeurig beeld te krijgen van uw efficiëntiegraad. Raadpleeg experts om u door het proces te begeleiden.
0 reacties