OEE optimaliseren in de productie: een praktische gids voor industriële managers

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 28.11.2025

Leestijd:

In een steeds competitievere industriële omgeving is het maximaliseren van de productie-efficiëntie van cruciaal belang. Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een belangrijke indicator waarmee fabrieken hun productiviteit kunnen kwantificeren. Veel bedrijven hebben echter moeite om deze indicator te verbeteren vanwege een aantal obstakels. Ontoereikende OEE-prestaties kunnen het concurrentievermogen en de winstgevendheid ernstig in gevaar brengen. Daarom is het voor fabrieksmanagers van vitaal belang om dit probleem aan te pakken.

De oorzaken van slechte OEE-prestaties zijn divers: desorganisatie van het proces, ongeplande stilstand, kwaliteitsproblemen en onderbenutting van de productiecapaciteit. Deze zwakke punten leiden tot aanzienlijke verliezen in productiviteit en efficiëntie, waardoor de productiekosten stijgen. Deze gevolgen worden direct weerspiegeld in de OEE(Overall Equipment Effectiveness), die, als deze laag is, aangeeft dat er nog veel ruimte is voor vooruitgang op weg naar operationele uitmuntendheid.

Er kunnen verschillende hefbomen worden gebruikt om de OEE te verbeteren. De organisatie van de werkvloer, door middel van Lean methodologieën of de digitalisering van processen, heeft zijn effectiviteit bewezen. Het is cruciaal om industriële prestatie-indicatoren in realtime te meten met tools zoals die van TeepTrak. Deze oplossingen helpen bij het monitoren van stilstand, bieden zichtbaarheid op meerdere lijnen en stimuleren proactieve continue verbetering.

Een concreet voorbeeld is een bedrijf in de automobielsector dat de oplossing van TeepTrak integreerde om zijn OEE te verbeteren. Door stilstand in realtime te meten en de hoofdoorzaken te analyseren, kon het bedrijf de geplande en ongeplande stilstand met 20% verminderen. Ook het kwaliteitsproces werd getransformeerd, waardoor het uitvalpercentage met 15% daalde. Deze resultaten hebben geleid tot aanzienlijke besparingen en betere algemene prestaties.

Concluderend, het verbeteren van OEE is een belangrijk strategisch project dat aanzienlijke winst kan opleveren in termen van productiviteit en kosten. Door te beginnen met een audit van de huidige werkwijzen en te investeren in realtime tools voor prestatiebewaking, zoals die van TeepTrak, kan een beslissend concurrentievoordeel worden behaald. Fabrieksmanagers moeten prioriteit geven aan deze initiatieven om hun productie op één lijn te brengen met de best practices in de industrie.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan ik beginnen met het verbeteren van de OEE in mijn fabriek?

Begin met het evalueren van je huidige indicatoren en het identificeren van knelpunten. Gebruik een real-time monitoringtool om nauwkeurige gegevens te verzamelen.

Vraag 2: Wat is de impact van slechte OEE-prestaties op mijn productie?

Slechte OEE-prestaties leiden tot hogere productiekosten, inefficiënt gebruik van middelen en een vermindering van het concurrentievermogen van je bedrijf.

Vraag 3: Welke tools kunnen helpen om de OEE te verbeteren?

Oplossingen zoals die van TeepTrak bieden realtime prestatiebewaking, waardoor gegevens kunnen worden geanalyseerd om de productie te optimaliseren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties