In de huidige productiewereld is het meten en optimaliseren van de Overall Equipment Effectiveness (OEE) essentieel voor elke fabriek die zijn prestaties wil maximaliseren. Veel bedrijven hebben echter moeite om deze indicator effectief te implementeren omdat ze niet goed begrijpen hoe het werkt. Oplossingen zoals het Human Machine System (HMS) bieden een compleet beeld van de efficiëntie van apparatuur, waardoor de kosten dalen en de productiviteit toeneemt.
De belangrijkste oorzaken van slechte OEE-prestaties zijn frequente machinestilstand, niet-conforme kwaliteit en suboptimale productiesnelheden. Deze factoren verhogen niet alleen de stilstandtijd, maar hebben ook een directe invloed op de algehele prestaties, wat leidt tot kostbare inefficiënties. Dus zonder nauwkeurige, real-time monitoring is het potentieel voor verbetering snel beperkt, waardoor fabrieken op de rand van massale capaciteitsonderbenutting komen te staan.
Er kunnen verschillende hefbomen worden gebruikt om deze uitdagingen te overwinnen. De toepassing van continue verbetermethoden, in combinatie met de digitalisering van de werkvloer, maakt het mogelijk om kritieke indicatoren zoals beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit nauwkeurig te bewaken. Systemen zoals die van TeepTrak maken deze bewaking mogelijk door real-time analyse en zichtbaarheid over alle productielijnen.
Een concreet voorbeeld is een textielfabriek die het HMS-systeem integreerde met OEE-tools om de weeflijnen te bewaken. Aanvankelijk hadden ze te kampen met frequente ongeplande stilstand, maar dankzij proactieve foutidentificatie zagen ze deze stilstand in zes maanden tijd met 30% afnemen. De fabriek maakte gebruik van een TeepTrak platform waarmee de productiegegevens konden worden gevolgd en geanalyseerd, wat een zichtbare voortdurende verbetering bevorderde.
Voor fabrieks- en operationeel managers is het starten van een project gebaseerd op OEE- en HMS-optimalisatie een strategische keuze. Het is noodzakelijk om te beginnen met een gedetailleerde analyse van de bestaande prestaties en de implementatie van nauwkeurige meetinstrumenten. Met een oplossing zoals die van TeepTrak kunnen fabrieken niet alleen een snel rendement op de investering verwachten, maar ook een cultuur van voortdurende verbetering van de productiviteit.
FAQ
Vraag 1: Wat is OEE en waarom is het cruciaal voor fabrieken?
OEE, of Overall Equipment Effectiveness, is een belangrijke indicator die de efficiëntie van een fabriek meet. Het is cruciaal voor het identificeren van verliezen, het optimaliseren van processen en het maximaliseren van de productiviteit.
Vraag 2: Hoe voert HMS de OEE-berekening uit?
Het HMS, als een mens-machine systeem, levert real-time gegevens die het makkelijker maken om prestaties te controleren en aan te passen, wat bijdraagt aan een grotere OEE-efficiëntie.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen met het implementeren van een OEE-optimalisatieproject?
Begin met een beoordeling van de huidige prestaties, identificeer knelpunten en implementeer vervolgens nauwkeurige meetinstrumenten zoals die van TeepTrak voor continue monitoring.
0 reacties