OEE begrijpen: belangrijke industriële prestatie-indicator

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 28.11.2025

Leestijd:

In de huidige industriële context, waar marges voortdurend onder druk staan, is het beheersen van de efficiëntie van cruciaal belang. Van de vele KPI’s die worden gebruikt, springtOEE (Overall Equipment Effectiveness) eruit als een centrale indicator voor het beoordelen van de prestaties van productieapparatuur. Zonder een duidelijk inzicht in OEE lopen bedrijven het risico op kostbare inefficiënties, inferieure productiekwaliteit en verminderde concurrentiekracht.

Veelvuldige productiestoringen kunnen vaak worden toegeschreven aan een gebrek aan realtime gegevenscontrole en oppervlakkige analyse van stilstandtijden. Deze factoren hebben een directe impact op de OEE (Overall Equipment Effectiveness), wat leidt tot aanzienlijke financiële verliezen en een verslechtering van de productkwaliteit. Dit kan het gevolg zijn van onderhoudsproblemen, ongeplande stilstand of slecht beheer van de productiecapaciteit.

Om deze problemen op te lossen is het essentieel om te vertrouwen op krachtige tools en managementmethoden zoals totaal productief onderhoud. Door de werkvloer te digitaliseren via oplossingen zoals TeepTrak, kunnen bedrijven de OEE in realtime monitoren, snel knelpunten identificeren en elk onderdeel van hun productiecyclus optimaliseren. Door de verzamelde gegevens in detail te analyseren, is het mogelijk om specifieke verbeteringsgebieden aan te wijzen.

Neem het voorbeeld van een fabriek die TeepTrak heeft geïntegreerd voor zijn productielijn. In slechts een paar maanden tijd was deze fabriek in staat om ongeplande stilstand met 20% te verminderen door een betere zichtbaarheid van real-time gegevens en het optimaliseren van de onderhoudsroutines. Deze verbetering leidde direct tot een aanzienlijke toename in OEE, waardoor de kwaliteit van het eindproduct verbeterde en de kosten per geproduceerde eenheid daalden.

Met het oog op de belangrijkste geanalyseerde problemen is onmiddellijke actie vereist voor fabrieksmanagers die concurrerend willen blijven. Kies voor een gestructureerde aanpak op basis van een nauwkeurige analyse van de machineprestaties. Het starten van een OEE-project stelt u niet alleen in staat om inefficiënties onder controle te krijgen, maar ook om continue verbeteringen door te voeren via strategieën zoals Lean. Het aanpassen van deze concepten aan uw productieomgeving kan een belangrijke hefboom zijn om zowel uw productiviteit als uw kwaliteit te verhogen, ondersteund door TeepTrak tools.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan ik effectief OEE meten in mijn fabriek?

Om OEE effectief te meten, gebruik je een digitale real-time monitoringtool zoals die van TeepTrak. Dit geeft je een direct overzicht van stilstand, storingen en prestaties op een continue basis.

Vraag 2: Wat is de impact van een slechte OEE-optimalisatie?

Slechte OEE-optimalisatie kan leiden tot frequente productiestops, lagere kwaliteit en hogere bedrijfskosten, waardoor de algehele efficiëntie van de fabriek in gevaar komt.

Vraag 3: Waar moet ik beginnen om de OEE van mijn productielijn te verbeteren?

Begin met een grondige beoordeling van de bestaande prestatiegegevens. Identificeer de belangrijkste knelpunten en gebruik een monitoringoplossing zoals TeepTrak voor realtime inzichten.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties