In een steeds competitievere productieomgeving is het van cruciaal belang om de efficiëntie van apparatuur (OEE) en operationele beschikbaarheid (OA) te begrijpen en te optimaliseren. Het verbeteren van deze prestatie-indicatoren draagt direct bij aan het verminderen van stilstand, het verhogen van de productie en het verbeteren van de kwaliteit. Slechte OEE-monitoring kan leiden tot aanzienlijke verliezen voor fabrieken, waardoor hun vermogen om concurrerend te blijven wordt beperkt.
De belangrijkste oorzaken van OEE-ondermaatse prestaties zijn ongeplande stilstand, langer dan verwachte cycli en kwaliteitsdefecten. Deze problemen hebben een directe invloed op de productiviteit en verhogen de bedrijfskosten. Veelvuldige stilstand leidt bijvoorbeeld tot verlies van productiecapaciteit en verlaagt het synthetisch rendement (SRR), waardoor de uitgaven voor reparaties en schroot toenemen.
Om de OEE en OA te verbeteren, kunnen industriële managers strategieën implementeren zoals preventief onderhoud, real-time analyse van productiegegevens en de toepassing van Lean-methoden. Met behulp van tools zoals TeepTrak kunnen gegevens in realtime worden verzameld en geanalyseerd, zodat de activiteiten op de werkvloer volledig zichtbaar zijn en beslissingen om de prestaties voortdurend te verbeteren gemakkelijker kunnen worden genomen.
Een productiebedrijf voor auto-onderdelen gebruikte OEE-analyse om een belangrijk knelpunt op een van zijn productielijnen te identificeren. Door het implementeren van TeepTrak software om OEE in realtime te monitoren, verminderde het bedrijf de stilstandtijd met 15% en verbeterde de productie met 10%, wat de directe impact van beter OEE-management aantoont.
Voor fabrieks- en productiemanagers is het opstarten van een gestructureerd OEE-monitoringprogramma met moderne tools zoals TeepTrak een essentiële stap. Het geeft niet alleen een duidelijk beeld van de huidige prestaties, maar maakt het ook mogelijk om nauwkeurige actieplannen op te stellen om elk aspect van de productie te optimaliseren. De toekomst van industrieel concurrentievermogen ligt in het effectieve gebruik van productiegegevens om operationele uitmuntendheid te bereiken.
FAQ
Vraag 1: Wat is OEE en waarom is het belangrijk?
OEE (Overall Equipment Effectiveness) is een belangrijke indicator die de algemene efficiëntie van apparatuur meet in termen van beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Het is cruciaal omdat het verliezen identificeert en het mogelijk maakt de productiviteit te verbeteren.
Vraag 2: Hoe kan de OEE in een fabriek worden verbeterd?
Het verbeteren van OEE betekent het verminderen van stilstand, het optimaliseren van de productiesnelheid en het minimaliseren van kwaliteitsdefecten. Tools zoals TeepTrak helpen om de activiteiten in realtime te monitoren, zodat corrigerende maatregelen kunnen worden genomen.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om mijn OEE te verbeteren?
Om te beginnen met het verbeteren van OEE, is het essentieel om een prestatiebenchmark vast te stellen door de huidige processen te auditen, gevolgd door de implementatie van een continu monitoringtool zoals die van TeepTrak.
0 reacties