In de huidige industriële omgeving is het behalen van duidelijke OEE-doelstellingen (Overall Equipment Effectiveness) van cruciaal belang geworden. De druk om de productiviteit te verhogen en tegelijkertijd kosten en stilstand te verminderen, dwingt fabrieken om zich te richten op hun algehele efficiëntie. OEE-ziele, of efficiëntiedoelen, helpen om deze aanpak te structureren door effectief het gebruik van middelen, de stilstandtijd van apparatuur en de impact op de productkwaliteit te meten.
De belangrijkste oorzaken van slechte OEE-prestaties zijn slecht onderhoud, ongeplande stilstand en kwaliteitsproblemen. Deze factoren beïnvloeden de productiviteit en verminderen de winstgevendheid van productielijnen. Herhaalde storingen kunnen bijvoorbeeld de levertijd verlengen, de productiekosten verhogen en de marges verkleinen. Door meer tijd te besteden aan het oplossen van storingen in plaats van aan produceren, wordt de efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verminderd.
Om deze uitdagingen te overwinnen, is het essentieel om oplossingen toe te passen zoals het implementeren van voorspellende onderhoudsprocessen en het gebruik van digitaliseringstools zoals die van TeepTrak. Real-time monitoringtools bieden meer zichtbaarheid en controle over kritieke parameters, waardoor het gemakkelijker wordt om stilstand te analyseren en de prestaties te optimaliseren. Het gebruik van een gecentraliseerd dashboard voor TRS/OEE-monitoring helpt ook bij het identificeren van knelpunten.
Een goed voorbeeld: in een fabriek voor elektronische componenten konden we dankzij de integratie van de TeepTrak-oplossing vaststellen dat 20% van de stilstand te wijten was aan een gebrek aan reserveonderdelen. Dankzij realtime monitoring en betere voorraadcoördinatie werden deze onderbrekingen in drie maanden gehalveerd, wat resulteerde in een verbetering van 15% in OEE.
Concluderend is het belangrijk voor fabrikanten om duidelijke OEE-doelstellingen te definiëren. Meten, analyseren en handelen op basis van de beschikbare gegevens zijn essentiële stappen om de concurrentiepositie te verbeteren. Door digitaal te gaan met oplossingen zoals TeepTrak, kunt u niet alleen de prestaties van uw apparatuur verbeteren, maar uw gehele productieproces. Begin vandaag nog met het beoordelen van uw behoeften en het structureren van een project gericht op het continu verbeteren van uw OEE.
FAQ
Vraag 1: Hoe definieer je realistische OEE-doelstellingen?
Om realistische OEE-doelen te stellen, analyseert u eerst de huidige prestaties van uw apparatuur en identificeert u de belangrijkste bronnen van efficiëntieverlies. Stel vervolgens specifieke, meetbare doelen, gebaseerd op benchmarks uit de industrie.
Vraag 2: Wat is de invloed van stilstand op de OEE?
Stilstand heeft een directe invloed op de OEE doordat de beschikbaarheid van apparatuur afneemt. Frequente, ongeplande stilstand verlaagt de productiviteit en verhoogt de kosten, waardoor de algehele efficiëntie van uw productielijnen afneemt.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om de OEE van mijn fabriek te verbeteren?
Begin met het verzamelen van nauwkeurige gegevens over de huidige prestaties en identificeer de belangrijkste obstakels. Gebruik realtime monitoringtools en richt je op voortdurende verbeteracties, terwijl je je productie- en onderhoudsteams bij het proces betrekt.
0 reacties