OEE-verliezen berekenen: de totale efficiëntie van apparatuur optimaliseren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 28.11.2025

Leestijd:

In de industriële wereld wordt het concurrentievermogen van een fabriek steeds meer gekoppeld aan het vermogen om de Overall Equipment Effectiveness, of OEE, te verbeteren. Het berekenen van OEE-verliezen blijft echter een grote uitdaging voor veel bedrijven, omdat verborgen inefficiënties op productielijnen leiden tot hoge kosten en een lagere productiviteit. Het begrijpen en meten van deze verliezen is cruciaal voor iedereen die de productieprestaties wil optimaliseren en de concurrentiepositie wil verbeteren.

OEE-verliezen vallen over het algemeen uiteen in drie hoofdcategorieën: beschikbaarheids-, prestatie- en kwaliteitsverliezen. Elk van deze categorieën heeft een directe impact op productiecijfers zoals OEE, waardoor de stilstandtijd toeneemt en de kwaliteit van eindproducten in het gedrang komt. Onderliggende oorzaken zijn ongeplande stilstand, verminderde werksnelheid en productiefouten. Deze elementen ondermijnen de algehele efficiëntie van een lijn en kunnen snel de winstmarges aantasten.

Er zijn verschillende oplossingen in opkomst om deze uitdagingen aan te gaan. Het digitaliseren van de werkvloer met behulp van tools zoals die van TeepTrak maakt het mogelijk om OEE-verliezen in realtime te monitoren. Door stilstand en inefficiëntie nauwkeurig te analyseren, is het mogelijk om continue verbetermethoden zoals lean manufacturing en totaal productief onderhoud te implementeren. Belangrijke indicatoren zoals OEE moeten nauwlettend in de gaten worden gehouden om de activiteiten af te stemmen op de strategische doelstellingen. De geavanceerde technologieën van TeepTrak bieden zichtbaarheid op meerdere lijnen en stimuleren continue verbetering binnen fabrieken.

Een concreet voorbeeld is te zien in een fabriek die elektronische onderdelen produceert. Deze fabriek gebruikte aanvankelijk handmatige methoden om prestatiegegevens te registreren, wat leidde tot informatie die vaak onnauwkeurig was. Door een real-time OEE- en prestatiemonitoringoplossing van TeepTrak te gebruiken, identificeerde de fabriek knelpunten met betrekking tot specifieke machines. Door de onderhoudsplanning te optimaliseren en de productiecycli aan te passen, verminderde de fabriek haar OEE-verliezen met 15% in slechts zes maanden.

Om te beginnen met het verbeteren van uw OEE is het cruciaal om regelmatig uw verliezen te meten en te monitoren. Investeren in de juiste technologieën, zoals die van TeepTrak, kan leiden tot continue verbetering en een snel rendement op de investering. Met nauwkeurige monitoring en robuuste analyse kunnen fabrieken niet alleen bestaande problemen oplossen, maar ook toekomstige verliezen proactief voorkomen.

FAQ

Vraag 1: Hoe beïnvloeden OEE-verliezen de industriële productiviteit?

OEE-verliezen hebben een negatieve invloed op de productiviteit doordat de stilstandtijd toeneemt en de kwaliteit van de eindproducten afneemt. Het identificeren en verminderen van deze verliezen kan de totale opbrengst verbeteren.

Vraag 2: Welke tools kan ik gebruiken om OEE-verliezen te monitoren?

Oplossingen zoals die van TeepTrak bieden realtime monitoring van de productieprestaties, waardoor het eenvoudiger wordt om OEE-verliezen te identificeren en te verminderen.

Vraag 3: Waar moet ik beginnen om de OEE van mijn productielijn te verbeteren?

Begin met het meten van je huidige prestaties met behulp van monitoring tools en identificeer de belangrijkste knelpunten. Evalueer vervolgens de op maat gemaakte technologische oplossingen van TeepTrak om je activiteiten te optimaliseren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties