Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een belangrijk onderwerp voor fabrieken die hun productie willen optimaliseren. Een slecht niveau van OEE kan leiden tot aanzienlijke verliezen in termen van productiecapaciteit, kwaliteit en winstgevendheid. In een zeer concurrerende omgeving is het kennen van je OEE en het begrijpen van de subtiliteiten ervan essentieel voor elke plantmanager of productiemanager.
Er zijn veel oorzaken voor een lage OEE. Het kan gaan om veelvuldige stilstand, productiesnelheden onder de nominale machinecapaciteit of hoge afkeurpercentages. Deze incidenten hebben een directe invloed op de productiviteit en verhogen de productiekosten. Zo kan een ongeplande machinestilstand op een productielijn al snel aanzienlijke verliezen opleveren als het probleem niet snel wordt geïdentificeerd en opgelost.
Gelukkig zijn er manieren om je OEE te verbeteren. Het toepassen van continue verbetermethoden zoals lean manufacturing of
Neem het voorbeeld van de werkplaats van een productiebedrijf dat gespecialiseerd is in de assemblage van auto-onderdelen. Door de implementatie van intelligente sensoren en OEE-monitoringsoftware kon het bedrijf de belangrijkste knelpunten in de productie identificeren. Door de betreffende lijnen te optimaliseren en het personeel te trainen om snel te reageren op incidenten, steeg de OEE van 60% naar 75%, wat leidde tot een aanzienlijke productiestijging en een verlaging van de bedrijfskosten.
Uiteindelijk is het voor het verbeteren van uw OEE essentieel om te beginnen met een nauwkeurige beoordeling van uw apparatuur en processen. Het gebruik van een meetinstrument zoals TeepTrak geeft je een duidelijk, real-time beeld van je prestaties, waardoor het makkelijker wordt om verbeterpunten te identificeren. Het wordt dan mogelijk om een gestructureerd OEE/ROS optimalisatieproject te starten, dat niet alleen continue verbetering garandeert, maar ook meetbare en duurzame winst voor uw bedrijf.
FAQ
Vraag 1: Hoe wordt de OEE berekend?
OEE wordt berekend door drie factoren te vermenigvuldigen: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Elke factor wordt uitgedrukt als percentage en meet respectievelijk de werkelijke werktijd in vergelijking met de geplande werktijd, de werkelijke productiesnelheid in vergelijking met de optimale snelheid en het aantal producten dat aan de eisen voldoet in vergelijking met het totale aantal geproduceerde producten.
Vraag 2: Wat is de impact van een slechte OEE op mijn fabriek?
Een lage OEE leidt tot productieverlies, hogere operationele kosten en een slecht gebruik van middelen. Het kan ook de kwaliteit van je producten aantasten, wat leidt tot retouren en verlies van vertrouwen bij de klant.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om mijn OEE te verbeteren?
Begin met het beoordelen van de huidige prestaties van uw apparatuur met behulp van meetinstrumenten zoals die van TeepTrak. Identificeer de belangrijkste knelpunten en neem corrigerende maatregelen door continue verbetermethoden te implementeren.
0 reacties