OEE en TPM: de algemene efficiëntie van apparatuur verbeteren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 2.12.2025

Leestijd:

In de huidige industriële context is het optimaliseren van de efficiëntie van machines een cruciale prioriteit geworden voor fabrieksmanagers. OEE, of Overall Equipment Effectiveness, is een belangrijke indicator voor het meten van de prestaties van machines in de productie. Het navigeren door de concepten van OEE en TPM (Total Productive Maintenance) kan echter complex zijn, hoewel het van vitaal belang is voor het bereiken van hoge prestaties op productielijnen.

De problemen die samenhangen met een lage efficiëntie van apparatuur komen vaak voort uit een slecht begrip van de hoofdoorzaken van stilstand, verspilling of kwaliteitsdefecten. Deze aspecten hebben een directe impact op de OEE en genereren extra kosten voor het bedrijf. Methoden zoals TPM zijn erop gericht om deze verliezen te minimaliseren, maar zonder een precieze maatstaf zoals OEE blijft het potentieel voor verbetering beperkt.

Om deze problemen te overwinnen, is het noodzakelijk om continue verbeteringspraktijken te implementeren en de werkvloer te digitaliseren. Het gebruik van oplossingen zoals TeepTrak voor real-time monitoring en diepgaande analyse van stilstand kan een duidelijk en nauwkeurig beeld geven van de situatie op elke productielijn. Indicatoren zoals bezettingsgraad, opbrengst en kwaliteit moeten voortdurend worden bewaakt om een geleidelijke verbetering te garanderen.

Een goed voorbeeld is een autofabriek die met succes OEE en TPM heeft ingevoerd. Na de integratie van het TeepTrak digitaliseringssysteem kon de fabriek vaststellen dat frequente stilstand het gevolg was van onvoldoende onderhoud. Door onderhoudsprogramma’s te optimaliseren en prestaties in realtime te monitoren, kon de fabriek haar OEE in zes maanden tijd met 20% verhogen.

Het implementeren van een OEE- en TPM-project vereist een gestructureerde en strategische aanpak. Begin met het opstellen van een gedetailleerde diagnose van je productielijnen, identificeer de kritieke gebieden en implementeer een continu verbeterplan. Het gebruik van TeepTrak ’s TRS/OEE monitoring tools zal je helpen om je productiviteit te meten en er nauwkeurige controle over uit te oefenen. De verwachte winst is een aanzienlijke verlaging van de kosten en een verhoging van de kwaliteit van uw productie.

FAQ

Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de productiviteit in de fabriek?

OEE biedt een uitgebreide meting van de efficiëntie van apparatuur en identificeert verliezen in tijd, kwaliteit en prestaties. Door de efficiëntie te verbeteren, kunnen fabrieken de productie verhogen en tegelijkertijd de bedrijfskosten verlagen.

Vraag 2: Wat is het verband tussen TPM en OEE?

TPM is gericht op het maximaliseren van de efficiëntie van installaties door proactief onderhoud, terwijl OEE hun algehele efficiëntie meet. Samen vormen ze een robuuste strategie om de industriële productiviteit te verbeteren.

Vraag 3: Waarom een realtime trackingoplossing zoals TeepTrak?

Met een oplossing als TeepTrak kun je de efficiëntie in realtime bewaken, stilstand snel analyseren en direct aanpassingen maken voor continue verbetering.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties