Uw OEE begrijpen en verbeteren: uitleg en praktisch advies

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 2.12.2025

Leestijd:

In de productie-industrie is de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een cruciale indicator. Toch hebben veel fabrieken nog steeds te maken met een zeer lage OEE of zelfs “OEE 0”-situaties. Dit is een kritieke kwestie omdat een lage OEE verborgen inefficiënties aan het licht kan brengen, de operationele kosten kan verhogen en het concurrentievermogen van een bedrijf kan ondermijnen. Een duidelijk begrip en efficiënt beheer van OEE is daarom essentieel om industriële prestaties te verbeteren.

Een lage OEE kan verschillende oorzaken hebben, zoals verouderende apparatuur, slecht georganiseerde productieprocessen of een gebrek aan betrokkenheid van het personeel. Deze factoren kunnen leiden tot meer stilstand, inferieure productiekwaliteit en, mogelijk, niet-nalevingskosten. Verbetering van deze aspecten is daarom noodzakelijk als de fabriek concurrerender en winstgevender wil worden.

Er zijn verschillende manieren om dit probleem op te lossen. De eerste is de toepassing van continue verbetermethoden, zoals totaal productief onderhoud (TPM) en slank produceren. Digitalisering van de productielijn blijkt ook een waardevol hulpmiddel te zijn, dat real-time monitoring van prestaties mogelijk maakt dankzij oplossingen zoals die van TeepTrak. Door kritieke indicatoren zoals beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te monitoren, kunnen bedrijven knelpunten en bronnen van verspilling opsporen.

Een concreet voorbeeld is dat van een productiebedrijf dat een real-time OEE-monitoringsysteem zoals TeepTrak heeft geïntegreerd. Het bedrijf had regelmatig te maken met ongeplande stilstand als gevolg van machineslijtage en slecht management. Door het installeren van sensoren en monitoringsoftware zoals TeepTrak was het bedrijf in staat om stilstand diepgaand te analyseren, het onderhoudsproces te verbeteren en de OEE met 20% te verhogen in slechts zes maanden.

Concluderend, het aanpakken van een zwakke OEE vereist een methodische aanpak en het gebruik van hoogwaardige tools. Door te investeren in de juiste oplossing en technieken voor continue verbetering te implementeren, kan een bedrijf aanzienlijke winst verwachten. Om te beginnen moet u zich inzetten om uw OEE nauwkeurig te meten, zwakke punten te identificeren met oplossingen zoals TeepTrak en een project starten om uw algehele efficiëntie te verbeteren.

FAQ

Vraag 1: Hoe wordt de OEE berekend?

De OEE wordt berekend door drie elementen met elkaar te vermenigvuldigen: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Elk van deze elementen wordt uitgedrukt in een percentage.

Vraag 2: Wat is de impact van een lage OEE op een fabriek?

Een lage OEE kan leiden tot hogere productiekosten, meer stilstand en een lagere productkwaliteit, die allemaal een directe impact hebben op de winstgevendheid.

Vraag 3: Waar beginnen we met het verbeteren van de OEE?

Begin met het nauwkeurig meten van je huidige OEE, identificeer de belangrijkste obstakels voor efficiëntie en implementeer monitoring tools zoals die van TeepTrak.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties