In een steeds competitievere industriële context is het berekenen van de totale efficiëntie van apparatuur (OEE) van cruciaal belang. Het stelt fabrieken in staat om de prestaties van hun productieapparatuur nauwkeurig te meten. Het is echter niet ongewoon om fouten te maken door bepaalde elementen uit de berekening weg te laten, wat kan leiden tot een vertekend beeld van de werkelijke productiviteit van installaties. Om concurrerend te blijven, is het daarom essentieel om precies te begrijpen welke bedrijfsfactoren wel of niet moeten worden meegenomen in de OEE/SOR-berekening.
Omissies in de berekening van OEE komen vaak voort uit een gebrekkig begrip van de drie belangrijkste componenten van deze indicator: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Het weglaten van factoren zoals microstops of kleine storingen kan de analyse vertekenen en onderliggende problemen verbergen. Deze fouten kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties, waardoor de productiekosten toenemen, de doorlooptijden langer worden en de kwaliteit van de eindproducten afneemt.
Om deze tekortkomingen te verhelpen, moeten fabrikanten oplossingen toepassen zoals het digitaliseren van hun werkplaatsen. Moderne tools zoals die van TeepTrak spelen een cruciale rol bij het real-time monitoren van OEE. Ze leggen nauwkeurige gegevens vast en bieden een gedetailleerde analyse van processen, waaronder ongeplande stops en snelheidsvariaties. Dit maakt het mogelijk om snel verliezen te identificeren en continue verbeteringsplannen te implementeren om de algehele efficiëntie te verhogen.
Zo realiseerde een productiebedrijf dat gespecialiseerd is in de assemblage van mechanische onderdelen zich onlangs dat de OEE-resultaten te hoog waren. Door de TeepTrak oplossingen te gebruiken om de machineprestaties nauwkeurig en in realtime te meten, was het bedrijf in staat om niet geregistreerde stilstand door microstoringen op te sporen. Dit leidde tot de start van een doelgericht autonoom onderhoudsprogramma, waardoor de beschikbaarheid van de apparatuur werd verbeterd en de stilstandtijd aanzienlijk werd verminderd.
Om de voordelen van je OEE-berekening te maximaliseren, is het essentieel om een project te structureren dat gewijd is aan industriële prestaties. Begin met het identificeren van de KPI’s die gekoppeld zijn aan OEE met behulp van tools zoals die van TeepTrak voor prestatiemonitoring. Door realtime monitoringoplossingen te integreren, bent u beter in staat om inefficiënties te identificeren, de oorzaken ervan te begrijpen en strategieën voor continue verbetering toe te passen. Uiteindelijk zal dit niet alleen bijdragen aan het vergroten van het concurrentievermogen van uw fabriek, maar ook aan het bereiken van operational excellence.
FAQ
Vraag 1: Hoe kunnen fouten bij het berekenen van de OEE worden vermeden?
Om OEE-berekeningsfouten te voorkomen, integreer je een digitale oplossing zoals TeepTrak voor nauwkeurige, real-time monitoring van productiegegevens. Dit type oplossing houdt rekening met alle factoren die van invloed zijn op beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit.
Vraag 2: Wat is de impact van OEE-berekeningsfouten?
Berekeningsfouten kunnen grote inefficiënties verhullen en leiden tot verkeerde beslissingen. Ze brengen de productiviteit in gevaar, verhogen de kosten en schaden de productkwaliteit. Nauwkeurige berekeningen zijn essentieel voor optimale prestaties.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om OEE te optimaliseren?
Begin met het doorlichten van uw huidige meetmethoden. Identificeer waar verbeteringen mogelijk zijn en integreer monitoringoplossingen zoals TeepTrak om gegevens in realtime vast te leggen en te analyseren en zo elk onderdeel van de OEE te optimaliseren.
0 reacties