Effectieve oplossingen voor het verbeteren van OEE

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 1.12.2025

Leestijd:

In de productie-industrie is de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een belangrijke indicator voor het meten van de productie-efficiëntie. Veel fabrieken vinden het echter moeilijk om hun OEE te optimaliseren vanwege organisatorische problemen, frequente storingen of een gebrek aan zichtbaarheid op de productielijnen. Slechte OEE-prestaties kunnen leiden tot aanzienlijke financiële verliezen, waardoor het essentieel is om concrete oplossingen te implementeren om deze indicator te verbeteren.

De belangrijkste oorzaken van inefficiëntie in OEE zijn vaak ongeplande stilstand, kwaliteitsproblemen en suboptimaal gebruik van middelen. Deze factoren hebben een directe impact op de productiviteit, verhogen de productiekosten en verminderen de kwaliteit van de eindproducten. Bovendien resulteert een lage OEE vaak in een berg onbruikbare gegevens, waardoor het moeilijk wordt om continue verbeteringsstrategieën te ontwikkelen.

Er kunnen verschillende hefbomen worden geactiveerd om deze problemen te verhelpen. Het digitaliseren van de werkvloer met oplossingen zoals die van TeepTrak maakt het mogelijk om de prestaties van apparatuur in realtime te volgen en productiestops effectief te analyseren. Daarnaast helpen de toepassing van continue verbetermethoden zoals Lean Manufacturing en het gebruik van indicatoren zoals de Synthetic Efficiency Ratio (SER) om inefficiënties beter te identificeren en corrigerende maatregelen te sturen.

Een goed voorbeeld is een voedingsbedrijf dat dankzij de implementatie van een OEE-trackingsysteem zoals TeepTrak in staat was om een knelpunt te identificeren dat langdurige stilstand veroorzaakte. Met nauwkeurige, realtime gegevens herdefinieerde het team zijn processen, wat resulteerde in een vermindering van de stilstandtijd met 30% in drie maanden, waardoor de OEE aanzienlijk toenam.

Het implementeren van goede OEE-praktijken is cruciaal voor elke industriële manager die optimale prestaties nastreeft. Het is essentieel om te beginnen met een nauwkeurige analyse van de productiegegevens om verbeterpunten te identificeren. Door te werken met oplossingen zoals TeepTrak, kan het aannemen van uitgebreide en gemeten initiatieven om de OEE te verbeteren leiden tot aanzienlijke winst in productiviteit, kosten en kwaliteit, terwijl de concurrentiepositie van een bedrijf wordt verbeterd.

FAQ

Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de productiviteit van een fabriek?

Een goede OEE maximaliseert het gebruik van apparatuur, vermindert stilstand en verbetert de kwaliteit, waardoor de algehele productiviteit van de fabriek toeneemt.

Vraag 2: Welke digitale hulpmiddelen kunnen OEE verbeteren?

Oplossingen zoals TeepTrak bieden realtime monitoring en nauwkeurige analyse van de prestaties en helpen bij het identificeren van gebieden die voor verbetering vatbaar zijn.

Vraag 3: Waar moet ik beginnen om OEE te optimaliseren?

Het is raadzaam om te beginnen met het nauwkeurig meten van de huidige OEE, de belangrijkste knelpunten te identificeren en technologische oplossingen te gebruiken om deze te bewaken en te corrigeren.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties