In de industriële sector is de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een essentiële indicator voor het beoordelen van de algehele efficiëntie van productieapparatuur. Veel fabrieken worstelen echter met het identificeren en optimaliseren van de verliezen die samenhangen met OEE, vaak beschreven in documenten zoals oee losses pdf. Deze verliezen, of ze nu te maken hebben met beschikbaarheid, prestaties of kwaliteit, kunnen de productiviteit en winstgevendheid van productielijnen ernstig in gevaar brengen.
Het analyseren van de oorzaken van OEE-verliezen brengt over het algemeen systemische problemen aan het licht, zoals langdurige stilstand, fluctuerende prestaties en frequente kwaliteitsdefecten. Deze factoren verlagen de SER (Synthetic Efficiency Ratio) en verhogen de bedrijfskosten aanzienlijk. Zonder duidelijk zicht op deze factoren zijn bedrijven vaak niet in staat om effectieve corrigerende maatregelen te implementeren.
Om deze verliezen tegen te gaan, hebben bedrijven een aantal hefbomen tot hun beschikking. Het implementeren van continue verbetermethoden en het digitaliseren van de werkvloer zijn belangrijke strategieën. Real-time monitoringoplossingen, zoals die van
Een illustratief voorbeeld is dat van een fabriek in de automobielsector die zijn OEE-verliezen in zes maanden met 30% verminderde. Door TeepTrak te gebruiken om de OEE in realtime te monitoren, kon het bedrijf ongeplande stilstand aanpakken en de snelheid van de lijnen aanpassen dankzij een betere analyse van de verzamelde gegevens. Dit heeft geleid tot een aanzienlijke verhoging van de productiviteit en aanzienlijke besparingen op onderhoudskosten.
Om de voordelen van OEE te maximaliseren, is het noodzakelijk voor industriële besluitvormers om projecten rond deze KPI te initiëren. Met hulpmiddelen zoals TeepTrak kunnen fabrieksmanagers hun activiteiten continu bewaken en afstemmen, de kwaliteit verbeteren en verspilling verminderen. Het opstarten van een gestructureerd TRS/OEE-monitoringproject als onderdeel van een continue verbeteringsstrategie biedt duidelijke en meetbare concurrentievoordelen.
FAQ
Vraag 1: Hoe identificeer je OEE-verliezen in een fabriek?
OEE-verliezen kunnen worden geïdentificeerd door productiegegevens te analyseren om de oorzaken van onbeschikbaarheid, verminderde prestaties en kwaliteitsdefecten te bepalen. Het gebruik van realtime monitoringtools kan deze problemen snel aan het licht brengen.
Vraag 2: Welke invloed hebben OEE-verliezen op de productie?
OEE-verliezen verminderen de efficiëntie van de apparatuur, wat leidt tot hogere kosten en langere productiedoorlooptijden. Ze hebben een directe invloed op de OEE, waardoor het algehele concurrentievermogen van de fabriek afneemt.
Vraag 3: Waar begin je om OEE-verliezen te verminderen?
Begin met het digitaliseren van de werkvloer met een oplossing als TeepTrak om de prestaties in realtime te volgen. Analyseer vervolgens de gegevens om de belangrijkste verliesposten te identificeren.
0 reacties