In een industriële context waar concurrentievermogen aan de orde van de dag is, is het optimaliseren van de efficiëntie van apparatuur van cruciaal belang. De term ‘OEE SPOM’ roept vragen op bij veel productiemanagers. Maar wat betekent het voor uw productielijnen? OEE, of Overall Equipment Effectiveness, is een maatstaf die het gebruik van uw apparatuur beoordeelt ten opzichte van zijn volledige capaciteit. Fabrieksmanagers moeten het belang van deze maatstaf begrijpen, omdat het een directe invloed heeft op de productiviteit en de kosten.
Het grootste probleem is vaak een gebrek aan duidelijkheid bij het begrijpen en implementeren van OEE. Factoren zoals ongeplande stilstand, kwaliteitsdefecten of suboptimale werksnelheden kunnen uw bedrijfsresultaat negatief beïnvloeden. Deze problemen verminderen de algehele efficiëntie, verhogen de productiekosten en hebben invloed op de OEE, waardoor het concurrentievermogen van je bedrijf afneemt. Een slechte OEE meting of analyse kan leiden tot ineffectieve operationele beslissingen.
Gelukkig zijn er een aantal hefbomen die gebruikt kunnen worden om deze problemen te overwinnen. Het digitaliseren van workflows en indicatoren, bijvoorbeeld via TeepTrak-oplossingen, biedt real-time inzicht in de efficiëntie van apparatuur. Met behulp van een tool als TeepTrak kunt u de OEE nauwkeurig monitoren, stilstand in detail analyseren en knelpunten op uw productielijnen identificeren. Tegelijkertijd kan de integratie van continue verbetermethoden zoals lean manufacturing en TPM het eenvoudiger maken om industriële processen te verbeteren.
Om dit te illustreren, nemen we het voorbeeld van een autofabriek die een gecentraliseerd OEE-controlesysteem had geïmplementeerd. Deze fabriek gebruikte bijna de optimale capaciteit, maar had last van een hoog percentage ongeplande onderbrekingen. Door de integratie van de
Controle krijgen over je OEE is een structurerend project. Voor productiemanagers is het cruciaal om prioriteiten te stellen, zoals het verminderen van stilstand en het verbeteren van de productiekwaliteit. Het overwegen van een project dat is gestructureerd rond TRS/OEE, ondersteund door digitale oplossingen zoals die van TeepTrak, kan uw industriële processen transformeren, uw concurrentievermogen vergroten en zorgen voor een aanzienlijk rendement op uw investering. Start vandaag nog een diagnose om uw meest urgente verbeterpunten te identificeren.
FAQ
Vraag 1: Wat is OEE en waarom is het cruciaal in productie?
OEE, of Overall Equipment Effectiveness, meet de efficiëntie van een machine of productielijn. Het is van cruciaal belang omdat hiermee productieverliezen kunnen worden geïdentificeerd en corrigerende maatregelen kunnen worden genomen om de industriële prestaties te verbeteren.
Vraag 2: Hoe kan de OEE worden gebruikt om knelpunten te identificeren?
Door OEE in realtime te monitoren, kunt u stilstand, suboptimale werksnelheden en kwaliteitsdefecten opsporen. Deze gegevens helpen je om knelpunten op te sporen en de nodige corrigerende acties te prioriteren.
Vraag 3: Waar beginnen we met het verbeteren van de OEE?
Begin met een audit van uw huidige situatie met behulp van real-time meetinstrumenten zoals TeepTrak. Implementeer een gestructureerd project door duidelijke doelen te stellen en methodologieën zoals lean manufacturing te volgen om uw processen te verbeteren.
0 reacties