Hoe beschikbaarheid berekenen om OEE te optimaliseren

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 1.12.2025

Leestijd:

In de productie-industrie is het garanderen van optimale prestaties van apparatuur van cruciaal belang om concurrerend te blijven. Beschikbaarheid, een van de drie pijlers van OEE (Overall Equipment Effectiveness), speelt een belangrijke rol bij het beoordelen van de algehele efficiëntie van apparatuur. Maar hoe bereken je de beschikbaarheid om de OEE te maximaliseren? Een verkeerd begrip van deze berekening kan leiden tot onnauwkeurige resultaten, die van invloed zijn op de strategische besluitvorming en dus op de productiviteit van de fabriek.

Beschikbaarheid kan door een aantal factoren worden beïnvloed. Deze omvatten ongeplande stilstand, technische storingen en onderbrekingen in de logistieke stroom. Al deze onderbrekingen brengen de OEE/ROS direct in gevaar en verhogen de productiekosten. De gevolgen van een dergelijke inefficiëntie zijn niet alleen een daling van de productkwaliteit, maar ook een negatieve impact op de klanttevredenheid en een stijging van de operationele kosten.

Gelukkig bestaan er een aantal oplossingen om de beschikbaarheid en dus ook de OEE te verbeteren. Het toepassen van continue verbetermethoden zoals Lean Manufacturing en Total Productive Maintenance kan stilstand aanzienlijk verminderen. Tegelijkertijd biedt het digitaliseren van de werkvloer met tools zoals die van TeepTrak real-time zichtbaarheid, waardoor het eenvoudiger wordt om afwijkingen onmiddellijk te detecteren en aan te pakken. Het monitoren van nauwkeurige key performance indicators (KPI’s) helpt ook bij het identificeren van knelpunten en het prioriteren van corrigerende maatregelen.

Een concreet geval illustreert de effectiviteit van deze aanpak in een fabriek voor elektronische componenten. De fabriek had last van frequente ongeplande onderbrekingen op de productielijnen. Door de integratie van een OEE- en realtime prestatiemonitoringoplossing was het bedrijf in staat om de onderliggende oorzaken van de onderbrekingen nauwkeurig te identificeren. Dankzij een vereenvoudigd dashboard en realtime waarschuwingen van TeepTrak werd het voorspellend onderhoud verbeterd, waardoor de stilstandtijd met 30% werd verminderd en de beschikbaarheid en de totale OEE werden geoptimaliseerd.

Om de beschikbaarheid en efficiëntie van uw apparatuur op de lange termijn te verbeteren, is het essentieel om te beginnen met het nauwkeurig meten van uw huidige OEE en het analyseren van de factoren die van invloed zijn op elk onderdeel. Door flexibele, op maat gemaakte oplossingen zoals die van TeepTrak te integreren, krijgt u niet alleen inzicht, maar ook reactievermogen. Laat feitelijke gegevens uw gids zijn om inzichten om te zetten in concrete acties, en dus in aanzienlijke prestatieverbeteringen.

FAQ

Vraag 1: Hoe kan beschikbaarheid worden gemeten bij het berekenen van OEE?

Beschikbaarheid wordt gemeten door de werkelijke bedrijfstijd te delen door de geplande bedrijfstijd. Dit omvat het verminderen van ongeplande stilstand.

Vraag 2: Wat is de invloed van lage beschikbaarheid op OEE?

Lage beschikbaarheid verlaagt direct de OEE, waardoor de productiekosten stijgen en de kwaliteit en levertijden worden beïnvloed.

Vraag 3: Waar begin je met het verbeteren van de beschikbaarheid?

Identificeer de belangrijkste oorzaken van stilstand. Gebruik digitale oplossingen zoals TeepTrak voor real-time monitoring en analyse.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties