In de moderne industrie is overall equipment efficiency (OEE) een fundamentele indicator voor het meten van productieprestaties. Industriële bedrijven zijn voortdurend op zoek naar verbetering van deze cruciale indicator om de productiviteit te maximaliseren, de kosten te verlagen en concurrerend te blijven. Velen vinden het echter moeilijk om de principes van OEE, vaak aangeduid als ‘oee jojo’, te begrijpen en effectief toe te passen, wat resulteert in verspilde tijd en middelen.
Problemen die samenhangen met een lage OEE kunnen verschillende oorzaken hebben. Tot de meest voorkomende behoren onverwachte stilstand door machinestoringen en kwaliteitsdefecten die leiden tot uitval of herbewerking. Deze problemen leiden niet alleen tot een daling van de productiviteit, maar verhogen ook de kosten en verstoren productieschema’s. Een lage OEE betekent ook een suboptimaal gebruik van de beschikbare middelen, zoals hier op de TeepTrak website wordt uitgelegd.
Er zijn verschillende oplossingen beschikbaar voor bedrijven om deze uitdagingen het hoofd te bieden. Het digitaliseren van de werkvloer, met tools zoals die van TeepTrak, maakt real-time monitoring van prestaties en machinestops mogelijk. Analyse van de verzamelde gegevens helpt om knelpunten te identificeren en preventief onderhoud uit te voeren. De implementatie van continue verbetermethoden, zoals lean manufacturing, ondersteund door nauwkeurige monitoring van prestatie-indicatoren, kan de OEE ook aanzienlijk verhogen.
Laten we eens kijken naar het geval van een productielijn in een autobedrijf waar de OEE stagneerde op 60%. Door een realtime monitoringtool te implementeren en stilstand te analyseren met TeepTrak, kon het bedrijf vaststellen dat een aanzienlijk aantal storingen afkomstig was van één punt op de lijn. Door dit probleem te verhelpen en het personeel te trainen in preventief onderhoud, steeg de OEE binnen zes maanden naar 85%.
Concluderend, het verbeteren van OEE vereist een gestructureerde aanpak en het gebruik van geschikte hulpmiddelen. Voor een industriële manager is het essentieel om te beginnen met een audit van de bestaande situatie, gevolgd door de implementatie van meet- en analysetools. Met de TeepTrak oplossing kunt u uw OEE-monitoring verbeteren en continue verbeteringsinitiatieven stimuleren voor aanzienlijke prestatieverbeteringen.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan ik de OEE van mijn productie verbeteren?
Om uw OEE te verbeteren, begint u met het nauwkeurig meten van uw huidige prestaties. Identificeer de bronnen van productieverliezen en implementeer vervolgens realtime monitoring en oplossingen voor continue verbetering. Tools zoals TeepTrak kunnen u helpen uw doelen te bereiken.
Vraag 2: Wat is de impact van een lage OEE op een fabriek?
Een slechte OEE kan leiden tot inefficiënt gebruik van middelen, hogere productiekosten en een verminderd concurrentievermogen op de markt. Het is essentieel om uw OEE te diagnosticeren en te verbeteren om optimale prestaties te garanderen.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om mijn OEE te verhogen?
Begin met een audit van het bestaande systeem om zwakke punten op te sporen. Gebruik vervolgens krachtige monitoringtools om uw productiegegevens te analyseren en gerichte corrigerende maatregelen te implementeren. De aanpak van TeepTrak biedt waardevolle ondersteuning bij dit proces.
0 reacties