OEE vs Yield: Inzicht in en verbetering van de prestaties van uw productielijnen

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 28.11.2025

Leestijd:

In de concurrerende wereld van productie zijn het maximaliseren van de productiviteit en het garanderen van een consistente productkwaliteit absolute prioriteiten. Dit is waar sleutelindicatoren zoals Overall Equipment Effectiveness (OEE) en opbrengst om de hoek komen kijken. Deze maatstaven zijn essentieel om inzicht te krijgen in de prestatiepunten van de fabriek, maar hun verschillen en complementariteit worden soms verkeerd begrepen. Hoe kun je ze van elkaar onderscheiden en gebruiken om de efficiëntie van de apparatuur op je productielijnen te optimaliseren?

Misverstanden tussen OEE en opbrengst kunnen leiden tot onjuiste analyses, met gevolgen voor de productiviteit en productiekosten. OEE, dat efficiënt gebruik, prestaties en kwaliteit beoordeelt, geeft een algemeen beeld van operationele efficiëntie. Opbrengst, aan de andere kant, richt zich alleen op de verhouding van conforme producten ten opzichte van het totaal geproduceerde. Verkeerd gebruik van deze indicatoren kan leiden tot onnodige stilstand en toenemende kwaliteitsafwijkingen, waardoor de kosten voor de fabriek stijgen.

Het verbeteren van de prestaties van productielijnen is geen eenvoudige taak, maar er kunnen verschillende hefbomen worden geactiveerd. Door digitale tools zoals die van TeepTrak te integreren, kan het monitoren en beheren van OEE worden vereenvoudigd. Deze systemen bieden real-time zichtbaarheid van stilstand, wat bijdraagt aan een nauwkeurige analyse van de hoofdoorzaak. Daarnaast verbeteren de toepassing van de principes van continue verbetering en de digitalisering van de werkvloer de operationele efficiëntie.

Zo had een fabriek die gespecialiseerd is in elektronische componenten last van frequente variaties in de OEE en de opbrengst. Door een real-time monitoringsysteem zoals PerfTrak OPC UA van TeepTrak te implementeren, konden managers snel knelpunten identificeren en processen optimaliseren. Deze digitalisering verbeterde niet alleen de opbrengst, maar stabiliseerde ook de kwaliteit van de eindproducten, wat resulteerde in een aanzienlijke toename van de OEE.

Concluderend, voor fabrieksmanagers en COO’s is het begrijpen en effectief manipuleren van de concepten van OEE en rendement cruciaal voor het maximaliseren van de productie en het minimaliseren van verspilling. Door te beginnen met een gestructureerd industrieel prestatieproject, gecentreerd op tools zoals TeepTrak, kunnen managers een aanzienlijke verbetering van de algehele efficiëntie verwachten. De eerste stap is het meten en vervolgens analyseren van deze gegevens om corrigerende maatregelen te introduceren. Door TRS/OEE-monitoring af te stemmen op duidelijke doelstellingen, is de weg naar optimalisatie duidelijk.

FAQ

Vraag 1: Wat is het verschil tussen OEE en opbrengst?

OEE is een algemene indicator voor de efficiëntie van apparatuur en omvat beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit, terwijl opbrengst alleen het aantal producten meet dat aan de eisen voldoet.

Vraag 2: Welke impact kan verkeerd gebruik van de OEE hebben?

Verkeerd gebruik van OEE kan leiden tot foutieve analyses, die de productiviteit en kosten beïnvloeden door een verkeerde diagnose van efficiëntieproblemen.

Vraag 3: Waar begin je met het verbeteren van de OEE?

Begin met het installeren van een realtime monitoringsysteem zoals dat van TeepTrak en analyseer vervolgens de gegevens om gerichte verbeteracties te ondernemen.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties