In de industriële sector is het maximaliseren van de prestaties van apparatuur een cruciale doelstelling als u concurrerend wilt blijven. Dit is waar het concept van Overall Equipment Effectiveness (OEE) om de hoek komt kijken. Het is een belangrijke indicator voor het kwantificeren van de efficiëntie van een productielijn door beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te combineren. Maar het begrijpen en optimaliseren van OEE blijft een grote uitdaging voor veel fabrieken.
De oorzaken van een lage OEE kunnen talrijk zijn: ongeplande stilstand, wachttijden, kwaliteitsdefecten of snelheden onder de theoretische capaciteit. Deze verliezen hebben een directe impact op de prestaties en genereren extra kosten. Een slechte OEE vertaalt zich vaak in meer stilstand, suboptimale OEE en verminderde productiekwaliteit, waardoor de investering die nodig is om deze defecten te corrigeren toeneemt.
Om de OEE te verbeteren moeten strategische hefbomen worden toegepast, zoals een systematische analyse van de oorzaken van verliezen en de implementatie van continue verbetertechnieken zoals Lean Manufacturing en Total Productive Maintenance (TPM). Het digitaliseren van de werkvloer met oplossingen zoals die van TeepTrak maakt real-time monitoring en een betere zichtbaarheid van de machineprestaties mogelijk, waardoor weloverwogen beslissingen kunnen worden genomen.
Neem het voorbeeld van een chemische fabriek die dankzij TeepTrak in staat was om knelpunten op een van zijn lijnen te identificeren. Door gegevens in realtime te monitoren, paste het team de activiteiten aan om ongeplande stilstand te verminderen, waardoor de OEE in zes maanden met 15% toenam. Dit succes illustreert hoe een methodische aanpak en de integratie van technologische oplossingen een problematische situatie kan omzetten in een kans op verbetering.
Voor industriële managers is de tijd gekomen om actie te ondernemen om de algehele prestaties van hun activiteiten te optimaliseren. Investeren in een gestructureerd OEE-project verbetert niet alleen de productiviteit, maar ook de kwaliteit en de teammoraal. Het meten, monitoren en verbeteren van OEE met moderne tools zoals TeepTrak is een winnende strategie voor elke industriële speler die voorop wil blijven lopen in zijn sector.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan de OEE in een fabriek worden verbeterd?
Om de OEE te verbeteren is het cruciaal om productieverliezen te identificeren en deze met gerichte strategieën aan te pakken. Voortdurende verbetering en digitalisering van de werkvloer, bijvoorbeeld met TeepTrak, kunnen hierbij enorm helpen.
Vraag 2: Wat is de impact van een slechte OEE op de productie?
Een slechte OEE leidt tot hogere stilstand, lagere productiviteit en inferieure kwaliteit, waardoor de productiekosten stijgen en het concurrentievermogen van de fabriek afneemt.
0 reacties