Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een belangrijke indicator voor fabrieken die hun productiviteit willen maximaliseren. In de huidige industriële context moet elke fabrieksmanager precies weten hoe zijn of haar productielijnen presteren. Velen weten echter niet precies wat OEE inhoudt en hoe het de resultaten van hun activiteiten direct beïnvloedt. Voor een bedrijf kan het niet beheersen van deze indicator leiden tot slecht geïnformeerde beslissingen, met een aanzienlijke impact op de winstgevendheid en kwaliteit.
Onvolkomenheden in het begrijpen van OEE kunnen worden toegeschreven aan een veelheid van factoren. Deze omvatten een gebrek aan nauwkeurige, real-time gegevens, verouderde productieprocessen en slecht beheer van onderhoudsschema’s. Elk van deze aspecten kan van invloed zijn op de effectieve bedrijfstijd, een sleutelelement in de berekening van OEE. Wanneer een apparaat niet efficiënt werkt, neemt de stilstandtijd toe, daalt de kwaliteit van het eindproduct en stijgen de bedrijfskosten. In de praktijk vertaalt dit zich in een rendement dat ver onder de aanvankelijke verwachtingen ligt.
Om deze problemen op te lossen, kunnen bedrijven vertrouwen op oplossingen voor continue verbetering en digitalisering van de werkvloer. De integratie van realtime monitoringsystemen, zoals die van TeepTrak, kan de manier waarop een fabriek haar prestaties beheert transformeren. Deze oplossingen maken een effectieve bewaking van TRS/OEE mogelijk, een soepelere analyse van stilstand en de multi-line zichtbaarheid die cruciaal is voor het management. Bovendien zorgt de toepassing van een Lean Manufacturing model voor de juiste organisatorische afstemming om verspilling te elimineren en processen te optimaliseren.
Neem het voorbeeld van een fabriek voor auto-onderdelen die, door het integreren van een OEE-trackingsysteem, in staat was om een belangrijk knelpunt te identificeren dat werd veroorzaakt door vaak langdurige stilstand op een belangrijke lijn. Met behulp van TeepTrak’s
De implementatie van een goed gedefinieerde OEE-strategie begint met de nauwkeurige meting van relevante indicatoren en het gebruik van geschikte hulpmiddelen zoals die van TeepTrak voor continue prestatiebewaking. Door te focussen op quick wins en het faciliteren van continue optimalisatie, kunnen fabrieksmanagers zich verheugen op substantiële verbeteringen in hun productielijnen, zowel op het gebied van kwaliteit als productievolume. Begin uw reis naar superieure operationele uitmuntendheid door te investeren in real-time OEE-tracking en begin vandaag nog met het plukken van de vruchten.
FAQ
Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de industriële prestaties?
OEE meet de efficiëntie van apparatuur in termen van beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Een hoge OEE wijst op een optimale werking, wat de kosten verlaagt, de productie verhoogt en de kwaliteit verbetert.
Vraag 2: Waar begin je met het verbeteren van OEE in een fabriek?
Begin met het analyseren van je bestaande OEE-gegevens, identificeer knelpunten en oorzaken van onbeschikbaarheid en implementeer vervolgens realtime monitoringoplossingen zoals die van TeepTrak.
Vraag 3: Welke rol speelt digitalisering bij het optimaliseren van de OEE?
Digitalisering biedt nauwkeurige, realtime gegevens, waardoor inefficiënties gemakkelijker kunnen worden opgespoord en gecorrigeerd. Het biedt een betere zichtbaarheid om de prestaties van apparatuur beter te beheren en te optimaliseren.
0 reacties