OEE begrijpen en optimaliseren: antwoorden op uw vragen

Geschreven door Ravinder Singh

Geplaatst op 28.11.2025

Leestijd:

In de industriële context is het verbeteren van de algemene efficiëntie van apparatuur (OEE) een grote uitdaging. OEE meet de prestaties van productielijnen door de beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te beoordelen. Een lage OEE kan inefficiënties en knelpunten in uw productieproces aan het licht brengen, wat direct van invloed is op het concurrentievermogen en de winstgevendheid van de fabriek. Deze potentiële verspilling van middelen maakt OEE cruciaal.

De oorzaken van een slechte OEE zijn vaak meervoudig. Ze omvatten ongeplande stilstand, productiesnelheden die lager liggen dan verwacht en onaanvaardbare defectniveaus. Deze factoren verlagen de synthetische opbrengst en verhogen de productiekosten. Bovendien kan een slechte OEE het vermogen van een fabriek aantasten om aan de marktvraag te voldoen, wat leidt tot frustratie bij klanten en belanghebbenden.

Om deze uitdaging aan te gaan, zijn oplossingen gebaseerd op verschillende hefbomen. Continue verbetering, gebaseerd op methodes zoals Lean Manufacturing en TPM (Total Productive Maintenance), helpt bij het identificeren en verminderen van verliesbronnen. Digitalisering van de werkvloer, dankzij TeepTrak, maakt het eenvoudiger om belangrijke prestatie-indicatoren in realtime te bewaken, biedt meer zichtbaarheid en nauwkeurige analyses om processen snel te kunnen aanpassen.

Een goed voorbeeld is een autofabriek die een OEE-monitoringoplossing met TeepTrak heeft geïmplementeerd. Met een betere zichtbaarheid van machinestilstand en lijnprestaties was de fabriek in staat om de stilstandtijd in zes maanden met 25% te verminderen. Het productieteam gebruikte realtime dashboards om de voortgang te volgen en integreerde continu verbeteringspraktijken, wat resulteerde in een verbetering van de OEE met 10 punten.

Voor industriële besluitvormers is het essentieel om een gestructureerde aanpak te hanteren om OEE te verbeteren. Het identificeren van prioriteiten, het rigoureus meten van prestaties en het handelen op basis van de verzamelde gegevens zijn cruciaal. Door het implementeren van hoogwaardige monitoring- en analysetools, zoals die van TeepTrak, kunt u de efficiëntie en productiviteit verhogen en de concurrentiepositie van uw fabriek op de lange termijn verbeteren.

FAQ

Vraag 1: Hoe beïnvloedt de OEE de productiviteit van mijn fabriek?

OEE heeft een directe invloed op de productiviteit door verliezen in tijd, prestatie en kwaliteit te meten. Een hoge OEE wijst op een efficiënte productie, terwijl een lage OEE wijst op inefficiënties die moeten worden gecorrigeerd.

Vraag 2: Waar moet ik beginnen om de OEE van mijn productielijn te verbeteren?

Begin met het beoordelen van de drie componenten van OEE: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Identificeer de belangrijkste knelpunten en oorzaken van verlies met behulp van realtime monitoringtools zoals die van TeepTrak.

Vraag 3: Welke tools kan ik gebruiken om OEE te meten?

Met technologische oplossingen zoals TeepTrak kun je de productieprestaties in realtime bewaken, de verzamelde gegevens analyseren en beslissingen nemen op basis van feiten.

Blijf op de hoogte

Mis geen updates van TEEPTRAK en de Industrie 4.0! Volg ons op LinkedIn en YouTube. Abonneer je ook op onze nieuwsbrief om de maandelijkse samenvatting te ontvangen!

OPTIMALISATIE EN CONCRETE RESULTATEN

Ontdek hoe toonaangevende bedrijven in de industrie hun OEE hebben geoptimaliseerd, stilstand hebben verminderd en hun prestaties hebben getransformeerd. Concreet resultaat en bewezen oplossingen.

Dit vind je misschien ook interessant…

0 reacties