In de industriële sector blijft de Overall Equipment Effectiveness (OEE) een cruciale indicator voor het bewaken van de prestaties van productielijnen. Als de OEE echter slecht wordt beheerd, kan de laadtijd een echt knelpunt worden. Het verwijst naar de tijd die nodig is om een machine klaar te maken voor gebruik na een onderbreking. Deze fase moet snel verlopen om tijdverlies te minimaliseren en het machinegebruik te maximaliseren. De echte uitdaging ligt in het optimaliseren van deze laadtijd om stilstand te verminderen en de algehele efficiëntie van de fabriek te verbeteren.
Er zijn veel oorzaken voor te lange laadtijden. Vaak gaat het om een gebrek aan gestandaardiseerde procedures, slecht onderhouden of verouderde apparatuur en onvoldoende opgeleid personeel. Deze storingen hebben een directe impact op de OEE/ROS, verhogen de bedrijfskosten en verminderen de kwaliteit van de eindproducten. Bovendien is elke minuut die wordt besteed aan het laden van apparatuur een minuut dat de productie stilstaat, waardoor het vermogen om volgens de vraag te produceren in gevaar komt.
Er kunnen verschillende hefbomen worden gebruikt om deze inefficiënties te verhelpen. Digitalisering biedt bijvoorbeeld toegang tot realtime gegevens om beter te anticiperen op behoeften en de belasting beter te controleren. Oplossingen zoals TeepTrak bieden realtime monitoringtools die het gemakkelijker maken om stilstand te analyseren en onderhoudsschema’s aan te passen. Daarnaast zijn de toepassing van methodologieën voor continue verbetering, zoals Kaizen of Lean, en het gebruik van relevante indicatoren essentieel voor het harmoniseren van processen en het verkorten van de opstarttijden van machines.
Een concreet voorbeeld van de succesvolle toepassing van OEE laadtijdmonitoring is te zien in een fabriek die auto-onderdelen produceert. Het bedrijf stelde vast dat de laadtijd een aanzienlijk productiviteitsverlies vertegenwoordigde. Door de OEE-oplossing van TeepTrak te integreren, kon de fabriek profiteren van
Voor fabrieksmanagers en operationele leidinggevenden is het nu tijd om actie te ondernemen. Het kwantificeren en analyseren van OEE-laadtijd is de sleutel tot een goede start. Het implementeren van een project dat is gestructureerd rond TRS/OEE moet een prioriteit zijn als er aanzienlijke winst moet worden geboekt op het gebied van productiviteit en kwaliteit. Door te beginnen met een nauwkeurige diagnose van de huidige processen en vervolgens monitoringtools te gebruiken, zoals die van TeepTrak, is het mogelijk om te hopen op een significante transformatie in de operationele efficiëntie van de fabriek.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan ik de laadtijd in mijn fabriek verkorten?
Om de laadtijd te verkorten, is het essentieel om procedures te standaardiseren, personeel op te leiden en realtime monitoringtools te gebruiken, zoals die van TeepTrak.
Vraag 2: Welke invloed heeft laadtijd op OEE?
Een te lange laadtijd verlaagt de OEE door de stilstandtijd te verlengen en de beschikbaarheid van apparatuur te beperken, wat op zijn beurt de algehele productiviteit verlaagt.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om de OEE-laadtijd te optimaliseren?
Begin met een audit van de huidige processen, identificeer knelpunten en gebruik digitaliseringsoplossingen voor nauwkeurige monitoring, zoals TeepTrak.
0 reacties