In de industriële sector lijkt het bereiken van een OEE-niveau (Overall Equipment Effectiveness) van rond de 70 misschien prima, maar het is vaak een kritische drempel waarbij de productieprestaties dreigen te stagneren. Deze belangrijke prestatie-indicator beoordeelt de algemene efficiëntie van apparatuur, rekening houdend met beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Een OEE van 70 geeft aan dat de apparatuur slechts 70% van de tijd effectief werkt. Voor fabrieks- en productiemanagers is het overschrijden van deze drempel essentieel om de productiviteit te verhogen en concurrerend te blijven in een veeleisende markt.
De grootste uitdaging bij een stagnerende OEE van 70 is het begrijpen van de onderliggende oorzaken. Onverwachte stilstand, trage productieprocessen en kwaliteitsgebreken zijn vaak belangrijke oorzaken. Deze factoren hebben niet alleen invloed op de productiviteit, maar verhogen ook de operationele kosten, waardoor de algehele prestaties afnemen. Rigoureuze analyse is nodig om de precieze bronnen van inefficiëntie te identificeren en gerichte strategieën te ontwikkelen om deze te corrigeren.
Om de OEE boven de 70 te krijgen, kunnen verschillende strategieën worden toegepast. De digitalisering van de werkvloer is essentieel, met de implementatie van oplossingen zoals die worden aangeboden door TeepTrak voor een efficiënte digitalisering van de productie. Dit omvat real-time prestatiebewaking en het gebruik van trackingtools voor continue, multidimensionale procesanalyse. Continue verbetering door middel van Lean-initiatieven en totaal productief onderhoud helpt ook om de prestaties van apparatuur te optimaliseren en verspilling te verminderen.
Neem het voorbeeld van een fabriek voor elektronische componenten die onlangs het OEE-trackingsysteem van TeepTrak heeft geïmplementeerd. De fabriek had haar OEE zien stagneren op 70% als gevolg van frequente ongeplande stilstand en productiefouten. Door real-time monitoring en diepgaande gegevensanalyse te integreren, kon de fabriek snel knelpunten identificeren en de processen stroomlijnen. In slechts zes maanden verhoogde de fabriek haar OEE tot 80%, waardoor de productiekosten met 15% daalden.
Concluderend, het overschrijden van een OEE van 70 vereist een gestructureerde aanpak en concrete acties. De eerste stap is nauwkeurig meten om de beperkende factoren te begrijpen, gevolgd door de implementatie van op maat gemaakte oplossingen zoals die van TeepTrak die volledige transparantie bieden over uw activiteiten. Om verder te optimaliseren is het starten van een gestructureerd project om de OEE te monitoren en te verbeteren cruciaal om duurzame winst in productiviteit en kwaliteit te garanderen.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan ik een OEE verbeteren van 70 naar 80 of meer?
Om een OEE boven de 70 te verbeteren, begin je met het identificeren van de belangrijkste oorzaken van inefficiënties. Gebruik monitoringtools zoals TeepTrak voor real-time tracking en richt je op continue verbetering met Lean-principes en totaal productief onderhoud.
Vraag 2: Welke invloed heeft een inefficiënte OEE op mijn productiekosten?
Inefficiënte OEE betekent een suboptimaal gebruik van uw apparatuur, waardoor de productiekosten toenemen als gevolg van frequente stilstand, storingen en procesvertragingen. Het verbeteren van je OEE verlaagt deze kosten door de algehele efficiëntie te verhogen.
Vraag 3: Waar moet ik beginnen om mijn OEE te verbeteren?
Begin met een volledige audit van uw huidige processen om zwakke punten te identificeren. Implementeer vervolgens een real-time monitoringsysteem zoals TeepTrak om nauwkeurige gegevens te verzamelen, gevolgd door de toepassing van methodologieën voor continue verbetering op maat van uw behoeften.
0 reacties