In de moderne productiewereld is het berekenen van OEE (Overall Equipment Effectiveness) als onderdeel van TPM (Total Productive Maintenance) essentieel voor het beoordelen en verbeteren van de prestaties van productieapparatuur. Als centrale pijler van continue verbetering helpt OEE fabrieken om inefficiënties te identificeren en kansen voor optimalisatie te benutten. De uitdaging voor fabrieksmanagers is om deze berekeningen te vertalen naar concrete acties om de productiviteit te verhogen en concurrerend te blijven op de markt.
De oorzaken van lage OEE-scores zijn over het algemeen ongeplande stilstand, langere productiecycli en defecten tijdens het proces. Deze hebben een negatieve invloed op de productiviteit en kwaliteit en verhogen de kosten. Gebrekkig inzicht of het niet nauwgezet monitoren van stilstandtijd en inefficiënties kan een negatieve invloed hebben op de algehele prestaties van de apparatuur. Daarnaast leidt onvoldoende digitalisering van de werkvloer vaak tot een gebrek aan zichtbaarheid van prestaties in realtime.
Er zijn een aantal manieren waarop bedrijven deze problemen kunnen verhelpen. Ten eerste kunnen prestatiegegevens beter worden begrepen en geanalyseerd door het implementeren van realtime monitoringtools, zoals die van TeepTrak. De integratie van continue verbetermethoden, zoals lean manufacturing, en het gebruik van software om OEE/ROS te monitoren kunnen gegevens omzetten in meetbare, gerichte acties. Digitaliseringsoplossingen, waaronder multi-line zichtbaarheid en downtime analyse, bieden het overzicht dat je nodig hebt om weloverwogen beslissingen te nemen.
Zo gebruikte een fabriek die gespecialiseerd is in de productie van auto-onderdelen digitalisering om de uitdagingen van een lage OEE te overwinnen. Door een partnerschap met TeepTrak integreerde de fabriek realtime monitoringoplossingen, waardoor de belangrijkste oorzaken van stilstand snel konden worden opgespoord. Het resultaat was dat de fabriek de ongeplande stilstandtijd met 25% kon verminderen en de productieprocessen kon verbeteren, waardoor de OEE aanzienlijk toenam.
Concluderend is een gestructureerde aanpak voor het berekenen van OEE binnen TPM van cruciaal belang. Het meten, monitoren en analyseren van prestaties moet een prioriteit zijn voor industriële besluitvormers als duurzame winst behaald moet worden. Door te vertrouwen op oplossingen zoals die van
FAQ
Vraag 1: Hoe beïnvloedt OEE de prestaties van de fabriek?
OEE meet de efficiëntie van je apparatuur door verliezen met betrekking tot beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit aan te geven. Het verbeteren van OEE kan stilstand en defecten verminderen, waardoor de algehele productiviteit toeneemt.
Vraag 2: Welke tools kan ik gebruiken om OEE effectief te berekenen?
Oplossingen zoals TeepTrak bieden realtime monitoringtools en gedetailleerde analyses om uw industriële prestatie-indicatoren te meten en te verbeteren.
Vraag 3: Hoe start ik een TRS/OEE project in mijn fabriek?
Begin met het beoordelen van uw huidige processen, het identificeren van knelpunten en het implementeren van digitaliseringsoplossingen voor nauwkeurige monitoring. Een samenwerking met TeepTrak kan dit proces vergemakkelijken met adaptieve tools.
0 reacties