En el contexto industrial actual, la disminución de la eficiencia global de los equipos (OEE) puede representar un grave problema para las fábricas. Cuando laOEE muestra una tendencia a la baja, puede indicar pérdidas de productividad, tiempos de inactividad prolongados o mala calidad de la producción. Una OEE «a la baja» pone en peligro la competitividad y la rentabilidad de una empresa, por lo que es crucial vigilar de cerca este indicador.
Hay varias razones posibles para una caída dela OEE. A menudo es el resultado de un mantenimiento inadecuado, procesos ineficaces o falta de formación de los operarios. Los tiempos de inactividad prolongados, planificados o no, afectan directamente a la disponibilidad de la máquina. Además, los altos índices de desechos o reprocesamientos aumentan los costes de producción, lo que repercute negativamente en la OEE general. Todas las plantas, especialmente las que no han adoptado plenamente la digitalización, están expuestas a estos riesgos.
Para invertir esta tendencia, las soluciones disponibles incluyen la adopción de métodos de mejora continua, como la fabricación ajustada y el mantenimiento productivo total. La digitalización del taller con
Un ejemplo de ello es una planta de fabricación de componentes electrónicos en la que la OEE había caído del 75% al 60%. Al trabajar con TeepTrak para implantar una
Para cualquier empresa que desee mejorar su OEE, es crucial empezar con una auditoría detallada de la situación existente, seguida de una aplicación rigurosa de las soluciones adecuadas. Midiendo continuamente los resultados, ajustando las estrategias e integrando herramientas como las que ofrece TeepTrak, los retos actuales pueden transformarse en oportunidades concretas de mejora. No dejes que un descenso inexplicable de la OEE/ROI socave tu competitividad: comprométete hoy mismo con un plan de acción eficaz de supervisión y optimización.
FAQ
Pregunta 1: ¿Cómo podemos identificar las causas de una caída de la OEE?
Para identificar las causas de una caída de la OEE, empieza por analizar los datos de los equipos en tiempo real. Controla indicadores clave como la disponibilidad, el rendimiento y la calidad para detectar anomalías.
Pregunta 2: ¿Cuál es el impacto de la digitalización en la OEE?
La digitalización proporciona una mejor visibilidad en tiempo real del rendimiento, lo que facilita la detección de ineficiencias y la optimización de los procesos. Esto reduce el tiempo de inactividad y mejora la calidad, aumentando así la OEE.
Pregunta 3: ¿Por dónde empiezo a mejorar la OEE de una planta?
Empieza con una auditoría de los procesos actuales para identificar los cuellos de botella. A continuación, implanta métodos de mejora continua y herramientas de digitalización para medir y optimizar de forma continua.




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