En un contexto industrial competitivo, comprender y mejorar la disponibilidad, uno de los tres pilares de la Eficacia General de los Equipos (OEE), es crucial para las fábricas. La disponibilidad se refiere a la proporción de tiempo que el equipo está realmente operativo en comparación con el tiempo previsto. Cuando la disponibilidad es baja, indica problemas de averías frecuentes o mantenimiento inadecuado, lo que repercute negativamente en la productividad y aumenta significativamente los costes de producción.
Las causas de esta baja disponibilidad suelen ser múltiples: paradas no planificadas, mantenimiento correctivo en lugar de preventivo y transiciones prolongadas en las líneas de producción. Estos factores no sólo reducen la capacidad de producción, sino que también disminuyen la OEE (Overall Equipment Effectiveness) global, penalizando así la eficiencia industrial. El impacto económico es considerable, ya que cada minuto de inactividad se traduce en pérdidas financieras directas e indirectas.
Para remediar estos problemas, las plantas pueden adoptar estrategias eficaces. En primer lugar, implantar un sistema de monitorización en tiempo real como TeepTrak permite analizar en profundidad las causas de las paradas, facilitando la toma rápida de decisiones. En segundo lugar, integrar métodos de mantenimiento preventivo derivados del Lean Management es esencial para reducir las averías. Por último, el seguimiento de la disponibilidad mediante el análisis de los indicadores clave de rendimiento (KPI) proporciona una imagen clara de los progresos realizados.
Un ejemplo concreto es una línea de producción de una fábrica de componentes electrónicos. Al principio se enfrentaba a frecuentes tiempos de inactividad debidos a cambios de calibre ineficaces, por lo que la planta implantó la solución TeepTrak para supervisar continuamente sus equipos. Al identificar rápidamente los cuellos de botella y optimizar los procesos de mantenimiento, mejoró la disponibilidad de sus equipos, aumentando su OEE un 15% en sólo seis meses.
En conclusión, para lograr mejoras sostenibles en la OEE, es imprescindible centrarse en la disponibilidad mediante análisis continuos y ajustes estratégicos. Herramientas como TeepTrak facilitan este enfoque al ofrecer una mayor visibilidad y un análisis preciso de las paradas. Poner en marcha un proyecto TRS/OEE no sólo mejora el rendimiento, sino que también aporta importantes ganancias de costes y productividad.
FAQ
Pregunta 1: ¿Cómo se puede mejorar la disponibilidad de los equipos?
Para mejorar la disponibilidad, aplica el mantenimiento preventivo y utiliza herramientas de supervisión en tiempo real, como TeepTrak, para diagnosticar averías.
Pregunta 2: ¿Cuál es el impacto de la baja disponibilidad en la OEE?
Una baja disponibilidad reduce la OEE al aumentar el tiempo de inactividad, lo que reduce la capacidad de producción y aumenta los costes.
Pregunta 3: ¿Por dónde empezamos a mejorar la OEE?
Empieza por medir con precisión tu disponibilidad actual utilizando sistemas como TeepTrak e identifica las principales causas de los tiempos de inactividad.
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