En un entorno de fabricación cada vez más competitivo, la implantación de la OEE (Overall Equipment Effectiveness) en la gestión del mantenimiento se ha convertido en un imperativo. El objetivo es maximizar la utilización de los activos y minimizar los tiempos de inactividad no planificados. Para las fábricas, se trata de un reto crucial, porque no controlar la OEE puede provocar una reducción significativa de la productividad, con un impacto directo en la rentabilidad.
Uno de los principales problemas reside en identificar y cuantificar con precisión las pérdidas relacionadas con los equipos. Hay tres causas principales que afectan a la OEE: el tiempo de inactividad excesivo, los ciclos de producción ineficaces y los defectos de calidad. Estas causas generan costes adicionales y reducen la eficacia operativa. Además, la ausencia de datos en tiempo real dificulta a los responsables de mantenimiento la adopción rápida de medidas correctoras.
Para resolver estos problemas, las empresas necesitan apoyarse en herramientas de digitalización y supervisión. Integrar una solución como TeepTrak facilita la supervisión del rendimiento en tiempo real, proporcionando una visibilidad completa de las paradas de las máquinas y permitiendo un análisis detallado de las causas de las pérdidas. Implantar metodologías de mejora continua, como la fabricación ajustada y el mantenimiento productivo total(TPM), también es esencial para optimizar los procesos.
Un ejemplo concreto es una planta de fabricación de piezas de automóvil. Utilizando TeepTrak para la supervisión del TRS en tiempo real, la planta pudo identificar que algunas paradas recurrentes estaban relacionadas con la falta de formación del personal en máquinas específicas. Ajustando esto, no sólo redujeron el tiempo de inactividad en un 20%, sino que también mejoraron la calidad de las piezas producidas. Este caso ilustra cómo la gestión basada en datos puede transformar las operaciones de fabricación.
Para los responsables de planta y de producción, integrar la OEE en la gestión del mantenimiento es un movimiento estratégico. Ofrece perspectivas claras para optimizar los recursos y mejorar el rendimiento global. Empieza por evaluar tus procesos actuales, identifica las principales áreas de pérdida y considera la posibilidad de implantar un proyecto de OEE. Con TeepTrak, beneficiarte de un cuadro de mandos consolidado te ayudará a medir, analizar y actuar mejor sobre los datos clave para una gestión eficaz de la mejora continua.
FAQ
Pregunta 1: ¿Cómo mejora la OEE la gestión del mantenimiento?
La OEE permite identificar y cuantificar eficazmente las pérdidas operativas, fomentando planes de mantenimiento más proactivos y la optimización global de los recursos.
Pregunta 2: ¿Qué impacto tiene la OEE en el tiempo de inactividad?
Implantar la OEE ayuda a reducir el tiempo de inactividad identificando los sucesos repetitivos y proporcionando datos precisos para una intervención rápida.
Pregunta 3: ¿Por dónde empiezo al implantar la OEE en una planta?
Empieza por evaluar tus procesos de producción actuales para identificar las principales fuentes de pérdidas, y considera la posibilidad de utilizar herramientas como TeepTrak para una supervisión eficaz.
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