Los códigos de motivo de parada son un conjunto estandarizado de etiquetas cortas que describen por qué se detuvo una máquina — por ejemplo BRK para una avería o SET para un cambio de serie. Convierten el tiempo de parada bruto en datos estructurados y analizables, para ver qué causas pesan realmente en sus pérdidas. Esta guía ofrece una lista lista para usar, muestra cómo relacionar cada código con el OEE y las 6 grandes pérdidas, y explica cómo implantarlos en planta. Para empezar, use nuestra calculadora OEE.
¿Qué son los códigos de motivo de parada?
Un código de motivo de parada es una categoría controlada asignada a cada parada de producción. En lugar de una nota libre como «la máquina se averió», el operario elige un código fijo (y opcionalmente un submotivo). Como cada parada se clasifica igual, los datos pueden sumarse, ordenarse y compararse entre turnos, máquinas y plantas.
La lista estándar de códigos de motivo
La siguiente lista es un punto de partida probado en más de 450 despliegues de TeepTrak. Mantenga pocos códigos de primer nivel (15 a 20) para que el operario elija en segundos.
| Código | Motivo | Factor OEE | 6 grandes pérdidas | ¿Cuenta como pérdida? |
|---|---|---|---|---|
| BRK | Avería / fallo | Disponibilidad | 1. Averías | Sí |
| SET | Cambio de serie | Disponibilidad | 2. Cambios y ajustes | Sí |
| ADJ | Ajuste | Disponibilidad | 2. Cambios y ajustes | Sí |
| TOOL | Cambio de utillaje | Disponibilidad | 2. Cambios y ajustes | Sí |
| NOM | Falta de material | Disponibilidad | 1. Averías | Sí |
| NOP | Falta de operario | Disponibilidad | 1. Averías | Sí |
| BLK | Bloqueado / aguas abajo lleno | Disponibilidad | 1. Averías | Sí |
| MIN | Microparada / atasco | Rendimiento | 3. Microparadas | Sí |
| CLN | Limpieza en proceso | Rendimiento | 3. Microparadas | Sí |
| SPD | Velocidad reducida | Rendimiento | 4. Velocidad reducida | Sí |
| QDF | Defecto de calidad / chatarra | Calidad | 5. Defectos de proceso | Sí |
| REW | Retrabajo | Calidad | 5. Defectos de proceso | Sí |
| STU | Rechazo de arranque | Calidad | 6. Rechazos de arranque | Sí |
| PM | Mantenimiento planificado | Planificado | n/a | No (excluido) |
| BRK-PL | Pausa / comida | Planificado | n/a | No (excluido) |
| MTG | Reunión / formación | Planificado | n/a | No (excluido) |
| NOD | Sin demanda | Planificado | n/a | No (excluido) |
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Cómo se relacionan los códigos con el OEE y las 6 grandes pérdidas
Cada código debe agregarse a un único factor OEE. Las pérdidas de disponibilidad son paradas no planificadas (averías, cambios, falta de material). Las de rendimiento son microparadas y velocidad reducida. Las de calidad son defectos y rechazos de arranque. Las actividades planificadas (mantenimiento, pausas, sin demanda) quedan fuera del OEE. Esta correspondencia permite que un único registro de paradas alimente a la vez su OEE y su Pareto de causas.
Cómo estructurar e implantar los códigos
Mantenga el primer nivel corto y sin ambigüedad, nombre los códigos en el lenguaje de los operarios y aplique la regla «una parada = un código». Revise el Pareto cada mes: si un código comodín como MIN domina, divídalo en submotivos. Evite que un código «Otros» se convierta en un cajón de sastre.
FAQ
¿Qué son los códigos de motivo de parada?
Los códigos de motivo de parada son etiquetas estandarizadas que clasifican por qué se detuvo una máquina (avería, cambio de serie, microparada). Convierten notas libres en datos coherentes, sumables y clasificables para identificar las mayores causas de pérdida.
¿Qué es un buen conjunto de códigos?
Un buen conjunto tiene de 15 a 20 códigos claros de primer nivel, cada uno asignado a un factor OEE (Disponibilidad, Rendimiento o Calidad) o marcado como tiempo planificado. El operario debe poder elegir el código correcto en segundos.
¿Cómo se relacionan los códigos con el OEE?
Cada código se agrega a un factor OEE: averías y cambios reducen la Disponibilidad, microparadas y velocidad reducida el Rendimiento, los defectos la Calidad. Las actividades planificadas se excluyen del OEE.
¿Deben tener código las paradas planificadas?
Sí: registre el mantenimiento planificado, las pausas y la falta de demanda con sus propios códigos, pero marcados como excluidos del OEE, para mantener un denominador de disponibilidad honesto.
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