OEE y TPM: mejorar la eficiencia global de los equipos

Escrito por Ravinder Singh

Publicado el 2 Dic. 2025

Tiempo de lectura:

En el contexto industrial actual, optimizar la eficiencia de los equipos se ha convertido en una prioridad crucial para los directores de planta. La OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un indicador clave para medir el rendimiento de las máquinas en la producción. Sin embargo, navegar por los conceptos de OEE y TPM (Mantenimiento Productivo Total) puede ser complejo, aunque vital para lograr un alto rendimiento en las líneas de producción.

Los problemas asociados a la baja eficiencia de los equipos suelen derivarse de una mala comprensión de las causas profundas de las paradas, los residuos o los defectos de calidad. Estos aspectos tienen un impacto directo en la OEE y generan costes adicionales para la empresa. Métodos como el TPM pretenden minimizar estas pérdidas, pero sin una medida precisa como la OEE, el potencial de mejora sigue siendo limitado.

Para superar estas dificultades, es imprescindible implantar prácticas de mejora continua y digitalizar el taller. El uso de soluciones como TeepTrak para la supervisión en tiempo real y el análisis en profundidad de las paradas puede proporcionar una imagen clara y precisa de la situación en cada línea de producción. Indicadores como la tasa de utilización, la tasa de rendimiento y la calidad deben controlarse continuamente para garantizar una mejora progresiva.

Un ejemplo de ello es una fábrica de automóviles que ha adoptado con éxito la OEE y el TPM. Tras integrar el sistema de digitalización TeepTrak, pudo identificar que las frecuentes paradas se debían a un mantenimiento inadecuado. Optimizando los programas de mantenimiento y controlando el rendimiento en tiempo real, la planta pudo aumentar su OEE un 20% en seis meses.

Implantar un proyecto de OEE y TPM requiere un enfoque estructurado y estratégico. Empieza por establecer un diagnóstico detallado de tus líneas de producción, identifica las áreas críticas y despliega un plan de mejora continua. El uso de las herramientas de supervisión TRS/OEE de TeepTrak te ayudará a medir y ejercer un control preciso sobre tu productividad. La ganancia esperada es una reducción significativa de los costes y un aumento de la calidad de tu producción.

FAQ

Pregunta 1: ¿Cómo influye la OEE en la productividad de la fábrica?

La OEE proporciona una medida exhaustiva de la eficiencia de los equipos, identificando las pérdidas de tiempo, calidad y rendimiento. Al mejorar la eficiencia, las plantas pueden aumentar la producción y reducir los costes de explotación.

Pregunta 2: ¿Cuál es la relación entre el TPM y la OEE?

La TPM pretende maximizar la eficiencia de las instalaciones mediante un mantenimiento proactivo, mientras que la OEE mide su eficiencia global. Juntos, forman una sólida estrategia para mejorar la productividad industrial.

Pregunta 3: ¿Por qué adoptar una solución de seguimiento en tiempo real como TeepTrak?

Utilizar una solución como TeepTrak significa que puedes controlar la eficiencia en tiempo real, analizar rápidamente las paradas y hacer ajustes inmediatos para la mejora continua.

Mantente al tanto

!Para no perderte las últimas noticias de TEEPTRAK y la Industria 4.0, síguenos en LinkedIn y YouTube. ¡También suscríbete a nuestro boletín para recibir el resumen mensual!

Optimización y resultados concretos

Descubre cómo grandes nombres de la industria han optimizado su OEE, reducido sus paradas y transformado su rendimiento. Resultados concretos y soluciones probadas.

También te podría interesar…

0 comentarios