Comprender y mejorar tu OEE: explicaciones y consejos prácticos

Escrito por Ravinder Singh

Publicado el 2 Dic. 2025

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En la industria manufacturera, la Eficacia General de los Equipos (OEE) es un indicador crucial. Sin embargo, muchas plantas siguen experimentando una OEE muy baja, o incluso situaciones de «OEE 0». Se trata de una cuestión crítica porque una OEE baja puede revelar ineficiencias ocultas, aumentar los costes operativos y socavar la competitividad de una empresa. Por tanto, una comprensión clara y una gestión eficaz de la OEE son esenciales para mejorar el rendimiento industrial.

Una OEE baja puede atribuirse a diversas causas, como el envejecimiento de los equipos, la mala organización de los procesos de producción o la falta de compromiso del personal. Estos factores pueden provocar un aumento del tiempo de inactividad, una calidad de producción inferior y, potencialmente, costes de incumplimiento. Mejorar estos aspectos es, por tanto, imperativo si se quiere que la planta sea más competitiva y rentable.

Hay varias formas de resolver este problema. La primera es la adopción de métodos de mejora continua, como el mantenimiento productivo total (TPM) y la fabricación ajustada. La digitalización de la línea de producción también está demostrando ser una herramienta valiosa, ya que permite controlar el rendimiento en tiempo real gracias a soluciones como las que ofrece TeepTrak. Controlando indicadores críticos como la disponibilidad, el rendimiento y la calidad, las empresas pueden detectar los cuellos de botella y las fuentes de despilfarro.

Un ejemplo concreto es el de una empresa de fabricación que ha integrado un sistema de supervisión de la OEE en tiempo real como TeepTrak. La empresa experimentaba frecuentes paradas no planificadas debido al desgaste de las máquinas y a una mala gestión. Gracias a la instalación de sensores y software de supervisión como TeepTrak, la empresa pudo analizar en profundidad los tiempos de inactividad, mejorar su proceso de mantenimiento y aumentar su OEE un 20% en sólo seis meses.

En conclusión, abordar una OEE débil requiere un enfoque metódico y el uso de herramientas de alto rendimiento. Invirtiendo en la solución adecuada y aplicando técnicas de mejora continua, una empresa puede esperar ganancias sustanciales. Para empezar, comprométete a medir tu OEE con precisión, identifica los puntos débiles con soluciones como la de TeepTrak y lanza un proyecto para mejorar tu eficiencia global.

FAQ

Pregunta 1: ¿Cómo se calcula la OEE?

La OEE se calcula multiplicando tres elementos: disponibilidad, rendimiento y calidad. Cada uno de estos elementos se expresa en porcentaje.

Pregunta 2: ¿Cuál es el impacto de una OEE baja en una planta?

Una OEE baja puede provocar un aumento de los costes de producción, un incremento de los tiempos de inactividad y una reducción de la calidad del producto, todo lo cual repercute directamente en la rentabilidad.

Pregunta 3: ¿Por dónde empezamos a mejorar la OEE?

Empieza por medir con precisión tu OEE actual, identifica los principales obstáculos a la eficiencia e implanta herramientas de supervisión como las que proporciona TeepTrak.

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