Comprender la fórmula de la disponibilidad para mejorar la OEE en tus plantas

Escrito por Ravinder Singh

Publicado el 1 Dic. 2025

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En un contexto industrial en rápida evolución, optimizar la OEE (Overall Equipment Effectiveness) se ha convertido en un imperativo para los directores de producción. La fórmula de la disponibilidad es un elemento clave de este indicador crucial de la OEE. Entender o aplicar mal esta fórmula puede provocar pérdidas significativas en términos de tiempo de inactividad y productividad en las líneas de producción, lo que repercute en la competitividad de la planta.

Los problemas de disponibilidad suelen deberse a interrupciones no planificadas de la producción, tiempos de inactividad prolongados y una mala gestión de los recursos. Estas interrupciones tienen un efecto dominó: aumentan los costes operativos, comprometen la calidad del producto y reducen la OEE. Por tanto, identificar con precisión estas causas es un primer paso esencial para mejorar el rendimiento global.

Para resolver estos retos, es crucial la integración de enfoques de mejora continua combinados con la digitalización de la planta de producción. Soluciones como las que ofrece TeepTrak permiten supervisar el rendimiento en tiempo real y aumentar la visibilidad de los distintos cuellos de botella. Implementando indicadores precisos y actualizados, como los disponibles en sus soluciones digitales, no sólo puedes medir eficazmente la disponibilidad, sino también optimizar la gestión de tu OEE.

Una empresa de fabricación de productos electrónicos recurrió recientemente a TeepTrak para solucionar un problema persistente de baja disponibilidad en sus líneas de montaje. Utilizando la monitorización en tiempo real para identificar las causas de las frecuentes averías, la planta pudo lanzar una serie de iniciativas específicas, mejorando su OEE en un 15% en seis meses. La visibilidad proporcionada por el análisis de datos permitió reducir significativamente el tiempo de inactividad, convirtiendo un punto débil en una ventaja competitiva.

Para los directivos industriales, poner en marcha un proyecto de rendimiento centrado en la OEE implica no sólo conocer claramente tus puntos débiles actuales, sino también el deseo de digitalizar y estructurar los esfuerzos de mejora continua. Con herramientas como las de TeepTrak, no sólo puedes medir, sino también mejorar continuamente para alcanzar nuevos niveles de eficiencia. Tómate tu tiempo para evaluar la fórmula de disponibilidad en tu contexto y adopta un enfoque metódico para transformar tu rendimiento industrial.

FAQ

Pregunta 1: ¿Cómo se calcula la disponibilidad en la OEE?

La disponibilidad en la OEE se calcula dividiendo el tiempo de funcionamiento real por el tiempo previsto. Este ratio se utiliza para evaluar la eficacia del equipo en términos de disponibilidad de la producción.

Pregunta 2: ¿Cuál es el impacto del tiempo de inactividad en la OEE?

La indisponibilidad reduce la OEE porque aumenta el tiempo de inactividad y desperdicia recursos. Esto provoca un descenso de la productividad y afecta negativamente a los resultados financieros de la planta.

Pregunta 3: ¿Por dónde empiezo para mejorar la disponibilidad de mi equipo?

Empieza con una auditoría precisa utilizando herramientas de supervisión en tiempo real como las que ofrece TeepTrak. Identifica las principales causas del tiempo de inactividad y aplica medidas correctivas específicas.

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