Optimizar tu producción con un OEE 90: guía completa

Una OEE (Overall Equipment Effectiveness) de 90 suele considerarse un punto de referencia de excelencia en el sector industrial. Alcanzar ese nivel indica que tu equipo se utiliza a pleno rendimiento, con un mínimo de tiempos de inactividad y defectos de calidad. Sin embargo, para muchas plantas, alcanzar este umbral sigue siendo un reto. Es mucho lo que está en juego: una eficiencia deficiente de los equipos puede provocar pérdidas significativas de productividad, aumentos de costes y retrasos en las entregas.

Las causas de una OEE inferior a 90 suelen ser múltiples. Incluyen paradas frecuentes debidas a averías imprevistas, errores de producción que provocan defectos y desechos, y ajustes inadecuados de los equipos. Estos problemas reducen la tasa sintética de rendimiento y, en última instancia, afectan a la rentabilidad de la planta. Además, una visión limitada del rendimiento en tiempo real puede dificultar los ajustes.

Para superar estos retos, los directores de planta disponen de varias soluciones. Adoptar métodos de mejora continua como el Lean Manufacturing es esencial para identificar los cuellos de botella y reducir los residuos. Además, la digitalización del taller con herramientas como las que ofrece TeepTrak permite controlar en tiempo real la OEE y ofrece una visibilidad multilínea, esencial para analizar en profundidad las paradas y la optimización continua.

Por ejemplo, una planta especializada en la industria del automóvil integró recientemente un sistema de monitorización inteligente. Antes de esta digitalización, su OEE estaba estancada en 75. Gracias a la implantación de la plataforma TeepTrak, pudieron cartografiar con precisión los tiempos de inactividad no planificados, aplicar soluciones correctivas en tiempo real y mejorar su OEE hasta 92 en menos de seis meses. Este caso demuestra el impacto positivo de un enfoque digital unido a una clara estrategia de mejora continua.

En conclusión, conseguir una OEE de 90 o más requiere un enfoque estructurado y proactivo. Empieza por medir con precisión tu rendimiento actual, y luego explora soluciones digitales avanzadas como TeepTrak para una supervisión eficaz. Establece un programa de mejora continua para garantizar que las ganancias sean sostenibles y escalables. Esto mejorará la competitividad de tu planta en el mercado y garantizará una productividad óptima.

FAQ

Pregunta 1: ¿Cómo puedo mejorar mi OEE hasta 90?

Para mejorar tu OEE, empieza por identificar las principales causas de tus pérdidas: el tiempo de inactividad, la velocidad de producción y la calidad. Utiliza herramientas de supervisión en tiempo real, como TeepTrak, para obtener una medición precisa y continua del rendimiento, y adopta métodos de mejora continua.

Pregunta 2: ¿Cuál es el impacto de una OEE inferior a 90 en la producción?

Una OEE inferior a 90 puede provocar pérdidas de productividad, mayores costes de producción y retrasos en las entregas. Optimizar la eficiencia de los equipos es esencial para seguir siendo competitivos. La evaluación del rendimiento de TeepTrak permite identificar rápidamente las áreas susceptibles de mejora.

Pregunta 3: ¿Por dónde empiezo a optimizar mi OEE?

Empieza con una evaluación detallada de tu OEE actual. Puedes utilizar herramientas como la Calculadora de ROI Industrial para determinar el impacto potencial de las mejoras. A continuación, identifica los cuellos de botella y desarrolla un plan de acción basado en los principios de la fabricación ajustada.