En el sector manufacturero, el rendimiento de los equipos es crucial para optimizar la producción y maximizar los beneficios. Uno de los indicadores clave para medir este rendimiento es la OEE (Overall Equipment Effectiveness). La disponibilidad, uno de los tres componentes de la OEE, desempeña un papel fundamental, ya que refleja la cantidad de tiempo que una máquina está realmente operativa. Una baja disponibilidad puede provocar retrasos, aumentar los costes y afectar a la eficacia general de la planta, por lo que es un aspecto crítico que hay que vigilar.
Las principales causas de la reducción de la disponibilidad son las averías de las máquinas, los tiempos de inactividad no programados o las tareas de mantenimiento no planificadas. Estas interrupciones tienen un impacto directo en la productividad al reducir el tiempo de producción efectivo. Cuando una máquina está parada, la OEE se resiente, ya que la producción real se desvía de la producción teórica. Esto también puede degradar la calidad si las paradas provocan una pérdida de ritmo o de concentración por parte del personal. Por último, estos problemas aumentan los costes, sobre todo en mano de obra y energía adicionales.
Se pueden aplicar varias estrategias para mejorar la disponibilidad. La adopción de métodos de mejora continua, como el mantenimiento preventivo o el mantenimiento productivo total (TPM), es esencial. Además, la digitalización del taller y el uso de herramientas de supervisión en tiempo real como las que ofrece
Un ejemplo concreto de mejora de la disponibilidad OEE puede verse en una planta de fabricación de piezas de automoción. Al integrar una solución de monitorización en tiempo real como TeepTrak, la planta pudo reducir su tiempo de inactividad en un 30%. Gracias a la mayor visibilidad del rendimiento de la línea de producción y a la rapidez con la que se pueden identificar los fallos, ha mejorado significativamente su OEE, aumentando tanto su producción como su flexibilidad.
En conclusión, para un jefe de planta o un director industrial, es imperativo estructurar un proyecto de mejora de la OEE/ROI centrado en la disponibilidad. Empieza por establecer una base de medición precisa utilizando herramientas de alto rendimiento como TeepTrak, identifica las principales causas de pérdida de disponibilidad e implanta prácticas de mejora continua. Esto sentará las bases de una producción más reactiva, menos costosa y más competitiva.
FAQ
Pregunta 1: ¿Cómo influye la disponibilidad OEE en la productividad?
La disponibilidad OEE tiene un impacto directo en la productividad, ya que mide el tiempo durante el cual una máquina está realmente operativa. Las interrupciones frecuentes reducen el tiempo de producción activa, lo que afecta a la eficiencia de la línea.
Pregunta 2: ¿Por dónde empezar a mejorar la disponibilidad OEE?
Empieza por analizar las causas del tiempo de inactividad utilizando herramientas de supervisión en tiempo real. Adoptar métodos de mejora continua como el TPM también puede ser muy beneficioso.
Pregunta 3: ¿Qué indicadores deben controlarse para mejorar la disponibilidad?
Controla el tiempo de inactividad, las intervenciones de mantenimiento y la frecuencia de las averías. Esto te ayuda a identificar áreas de mejora y optimizar la disponibilidad de los equipos.
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