En el sector de la electrónica industrial, optimizar el SRR (Synthetic Efficiency Ratio) es un reto importante para mantener la competitividad. SERCEL, líder mundial en soluciones de exploración geofísica, demuestra que es posible obtener resultados medibles en menos de 30 días gracias a un enfoque del rendimiento industrial basado en los datos.
El reto: Datos poco fiables para impulsar el rendimiento
SERCEL Saint-Gaudens se enfrenta a problemas comunes a muchos fabricantes:
- Falta de visibilidad de los desfases en los tiempos de producción en los cuellos de botella
- Dificultad de los operadores para explicar fácilmente las diferencias de rendimiento
- Falta de datos consolidados para facilitar eficazmente las reuniones de equipo
- Análisis manual de las causas del bajo rendimiento, que lleva mucho tiempo
Esta situación tuvo un impacto directo en la eficacia operativa y en la capacidad de identificar palancas de mejora continua en los equipos de producción.
La solución: Vigilancia industrial en tiempo real
Aplicación sin modificación del equipo
Sercel ha optado por una solución de supervisión industrial rápida y fácil de implantar. ¿La ventaja? No fue necesario modificar los equipos existentes, ni en :
- Mandrinadoras industriales
- Prensas de inyección
Este enfoque no intrusivo permite acelerar el despliegue sin interrumpir la producción.
Capacitación de los operadores
La introducción deindicadores de rendimiento en tiempo real ha permitido a los operadores ganar autonomía rápidamente. Ahora pueden :
- Identificar áreas de mejora basadas en datos objetivos
- Afina proactivamente los ajustes de la máquina
- Anticipa las lagunas de producción antes de que afecten a la productividad
Resultados medidos: ROI inmediato
Mejora de la OEE
El impacto en la Tasa Sintética de Rendimiento fue inmediato:
- Mejora del 3 al 6% entre dos series sucesivas
- Optimización continua de los ciclos de producción
Reducción de Microstops
Uno de los resultados más significativos se refiere a la gestión de los microcréditos:
- Reducción del 50% del tiempo dedicado a microdetenciones
- Identificación rápida de las causas profundas
Optimización de series prototipo
La solución también facilitó el rodaje de series prototipo gracias a :
- Indicadores relevantes desde las primeras partes
- Una curva de aprendizaje acelerada
- Enfoque optimizado
Retorno de la inversión excepcional
El retorno de la inversión se consiguió en menos de un mes, lo que demuestra la eficacia inmediata de este enfoque basado en datos.
Las claves del éxito de la transformación digital
1. Datos fiables y accesibles
El acceso a datos de producción fiables es la piedra angular de cualquier planteamiento eficaz de mejora continua.
2. Compromiso de los operadores
Capacitar a los equipos de campo mediante herramientas sencillas e intuitivas maximiza la adopción y los resultados.
3. Despliegue no intrusivo
La posibilidad de implantar la solución sin modificar los equipos elimina las barreras técnicas y acelera la implantación.
4. Centrarse en los cuellos de botella
Centrarse en las áreas críticas de producción maximiza el impacto de las mejoras.
Sector electrónico: cuestiones específicas
En el sector de la electrónica industrial, la precisión y la repetibilidad son cruciales. Los retos específicos incluyen:
- Tolerancias estrechas que requieren un control preciso del proceso
- Ciclos de producción cortos que requieren una capacidad de respuesta inmediata
- Trazabilidad completa para cumplir los requisitos de calidad
- Optimización energética para controlar los costes
Perspectivas: Hacia la Industria 4.0
Este éxito forma parte de un proceso más amplio de transformación digital industrial. Los próximos pasos podrían incluir :
- Inteligencia artificial predictiva para anticiparse a las averías
- Integración avanzada de IoT para una conectividad total
- Análisis de Big Data para identificar patrones complejos
- Mantenimiento predictivo basado en datos de uso
Conclusión: Un modelo para una transformación con éxito
El caso SERCEL Saint-Gaudens demuestra que un enfoque pragmático de la vigilancia industrial puede generar resultados inmediatos y mensurables. Las claves de este éxito :
– Fácil de implantar sin alterar los equipos existentes
– Datos procesables que pueden ser utilizados directamente por los operarios
– Rápida rentabilidad de la inversión, con un retorno de la inversión en menos de 30 días
– Mejora continua integrada en los procesos diarios
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