Stellen Sie sich eine Fabrik vor, die jeden Tag Tausende Euro verliert, nur wegen mangelnder Synchronisation zwischen der Produktionsabteilung und der Verwaltungsabteilung. Zu viele verstreute Daten, zu wenige Echtzeitmaßnahmen, und Bediener, die im Blindflug steuern. Dabei könnten mit den richtigen Werkzeugen – einem sistema MES para el campo, un sistema ERP para la gestión global – estas pérdidas pueden transformarse en ganancias de rendimiento. En TEEPTRAK, wir haben viele Industrieunternehmen gesehen, die ihre Effizienz deutlich steigern konnten, indem sie diese beiden Lösungen richtig verstanden und integriert haben. In diesem Artikel entdecken wir gemeinsam, wie man diese Systeme auswählt, kombiniert und ihr volles Potenzial nutzt, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktion freizusetzen.
Warum MES und ERP vergleichen?
Eine entscheidende Entscheidung zur Optimierung Ihrer industriellen Leistung
En un entorno industrial cada vez más exigente, elegir entre un software MES y un sistema ERP – u optar por una integración de ambos — ist keine Kleinigkeit. Eine falsche Entscheidung kann Prozesse verlangsamen, unnötige Kosten verursachen oder Informationssilos zwischen der tallerel recursos recursos humanos planificación y operaciones. A la inversa, una comprensión clara de las funciones y complementariedades de cada herramienta ayuda a alinear las prioridades: control en tiempo real de la fabricación, gestión estructurada de pedidos y existenciasmejora de la la calidady optimización de recursos. Es ist eine strategische Herausforderung für jedes Industrieunternehmen, das eine Verbindung von… anstrebt eficacia operativa y control global de su sistema de producción.
✅ Consejos de expertos Antes de elegir un sistema, hazte la siguiente pregunta: «¿Necesito controlar mi producción en tiempo real o centralizar mis datos de gestión?
Contexto: transformación digital y digitalización de las fábricas
En transformación digital stellt sich heute als unverzichtbarer Schritt in der Industrie dar. Um den steigenden Anforderungen im Bereich… gerecht zu werden trazabilidadflexibilidad flexibilidad y rendimiento,modernisieren die Unternehmen ihre Werkzeuge: automatisierte Datenerfassung, Fernsteuerung, Echtzeitanalyse usw. In diesem Kontext werden Lösungen wie MES- und ERP-Software essenziell, um die Informationsflüsse zu strukturieren, die Fertigungsprozesse zu verbessern und eine optimale Nutzung von Maschinen und Ressourcen sicherzustellen. Industrie 4.0 beschränkt sich nicht nur auf Automatisierung: Sie basiert auf einem intelligenten Datenmanagement, das eine reaktionsfähige und wettbewerbsfähige Produktion ermöglicht.
✅ Cifra clave El 70% de las empresas industriales han puesto en marcha un proyecto para digitalizar sus operaciones en los últimos 3 años (fuente: McKinsey)».
Entschlüsselung des ERP: Das ganzheitliche Unternehmensverwaltungssystem
Definition, Ziele und funktionaler Umfang
A ERP (Planificación de Recursos Empresariales) es un software de gestión integrada diseñado para centralizar y estructurar todos los procesos de una empresa industrial : einkauf, Personalwesen, Finanzen, Lagerverwaltung, Auftragsbearbeitung sowie Planung. Es ermöglicht eine einheitliche Verarbeitung der datos y garantiza la coherencia de información entre departamentos.
Hauptziele eines ERP-Systems:
- Garantiza la trazabilidad de los flujos de información
- Reduce las tareas redundantes mediante la automatización
- Facilita planificación planificación
- Eine Gesamtübersicht bieten, um die Entscheidungsfindung zu unterstützen.
Kernfunktionen: Finanzen, Lieferkette, Personalwesen usw.
| Módulo ERP | Función principal |
|---|---|
| Finanzas | Control presupuestario, contabilidad, tesorería |
| Recursos Humanos | Gestión de horarios, salarios, formación |
| Compras | Pedidos a proveedores, validación, seguimiento |
| Producción | Plan maestro de producción, listas de materiales |
| Stock / Logística | Control de niveles, movimientos e inventarios |
| Ventas / CRM | Gestión de pedidos, clientes y presupuestos |
Grenzen eines ERP-Systems im Kontext der Echtzeitproduktion
ERP gestiona elorden globalpero se adapta mal a la gestión instantánea de un taller o parainformación de las máquinas. No sigue los acontecimientos minuto a minuto, ni los rendimientos en tiempo real.
✅ Mito vs realidad: “Un ERP no permite seguir una producción minuto a minuto.»
Descifrando el MES: el sistema de ejecución de la producción
Definición, funciones y papel en el taller
A MES (Sistema de Ejecución de Fabricación) es un software de ejecución industrial que funciona lo más cerca posible de las operaciones de producción. A diferencia del ERP, opera en en tiempo real en eltallerconectado directamente a las máquinasa procesosy a los operarios.
Sus roles:
- Seguir el avance de las órdenes de fabricación
- Recopilar los datos de planta (OEE, paradas, calidad, etc.)
- Alertar en caso de desviación o ineficiencia
- Mejorar la coordinación de los recursos humanos y técnicos
Actúa como una interfaz directa entre los sistemas informáticos de gestión y la realidad del terreno.
Funcionalidades clave según la norma ISA-95
📊 Las 11 funciones MES (ISA-95) :
- Programación detallada
- Gestión de recursos
- Seguimiento de la producción
- Seguimiento de la calidad
- Gestión de documentos
- Seguimiento del rendimiento
- Gestión del mantenimiento
- Análisis de las causas raíz
- Seguimiento de los materiales
- Gestión de productos no conformes
- Generación de informes
✅ A tener en cuenta ISA-95 es la norma internacional para conectar ERP y MES.
MES y OEE: impacto en el rendimiento industrial
Gracias a sus datos en tiempo real, un MES permite visualizar y mejorar instantáneamente el OEE (Eficiencia Global de los Equipos). Al identificar las microparadas, los defectos de calidad o las bajadas de ritmo, revela palancas concretas de eficiencia.
📈 Ejemplo de cliente En Nutrisetla implantación de nuestro PerfTrak ha permitido eliminar más de 100 microparadas por turno, con un impacto directo en la OEE global y la disponibilidad de las máquinas.
✅ Caso práctico Hemos conseguido eliminar el mayor número posible de «irritantes», esos pequeños paros invisibles pero muy costosos. – Sylvain Clausse, Coordinador de EIA, Nutriset
MES vs ERP: ¿cuáles son las diferencias fundamentales?
Niveles de acción (operativo vs estratégico)
L’ERP actúa a nivel nivel estratégico y organizativo Estructura la empresa a largo plazo, planificando los recursos y consolidando todos los datos de gestión.
El MES, en cambio, actúa a nivel operativo , directamente en el terreno. Captura, procesa y suministra continuamente información del tallerpara controlar cada etapa de la fabricación proceso de fabricación.
Jerarquía funcional :
Dirección (ERP) → Gestión intermedia (ERP/MES) → Operadores y máquinas (MES)
Temporalidad de los datos y capacidad de reacción
| Criterios | ERP | MES |
|---|---|---|
| Frecuencia de actualización | Cada hora, cada día | segundos, minutos |
| Tipo de datos | Agregados, consolidados | En bruto, en tiempo real |
| Reactividad | Media a lenta | Inmediata |
| Fuente de información | Usuarios, formularios | Sensores, máquinas, operadores |
Usuarios objetivo y tipos de decisiones
ERP :
- Dirección general
- Controladores de gestión
- Responsables de logística, finanzas y RR. HH.
MES :
- Jefes de equipo
- Responsables de producción
- Opérateurs en atelier
- Responsables de calidad y mantenimiento
Comparación visual: tabla resumen MES / ERP
| Dimensión | ERP | MES |
|---|---|---|
| Objetivo principal | Gestión global | Ejecución de la producción |
| Datos tratados | Administrativos, comerciales | Operativos, de campo |
| Temporalidad | A largo plazo / planificada | A corto plazo / en tiempo real |
| Usuarios | Directivos, directores financieros, RRHH | Operarios, superiores jerárquicos |
| Nivel de precisión | Global | Granular |
| Intégration GMAO possible | Limitée | Oui, en lien direct avec atelier |
| Dirección TRS | No | Sí |
| Interaction machine | Indirecte | Directe |
Integración MES + ERP: una palanca de rendimiento
¿Por qué conectarlos? Ejemplos concretos
En una planta moderna, conectar el sistema MES al sistemaERP garantiza la continuidad digital entre las operaciones de planta y los procesos de gestión. Por un lado, el MES capta los datos en tiempo real vinculados a producciónproducción calidado mantenimiento. Por otro lado, el ERP utiliza esta información para ajustar la planificaciónseguimiento recursoso procesar pedidos.
Esta integración crea un círculo virtuoso:
- Las órdenes de fabricación del ERP son ejecutadas y seguidas por el MES.
- Les remontées d’information du terrain alimentent l’ERP en données fiables
- Las diferencias entre lo planificado y lo real son identificadas, analizadas y luego corregidas
✅ Ventaja clave: «Fluidez de los flujos de información desde el taller hasta el reporte estratégico.»
Resultados obtenidos con nuestros clientes (ROI, OEE, productividad).
TEEPTRAK ha ayudado a un gran número de fabricantes con esta integración.
Ejemplos de resultados concretos:
- +29% piezas/hora en una máquina equipada con PerfTrak (fuente: cliente de Teeptrak)
- De 10 a 15 puntos de OEE ganados en promedio en las líneas observadas.
- Reducción del tiempo del operario gracias a la recogida automatizada de datos
✅ Cifra clave 29% más de piezas/hora en una máquina equipada con TEEPTRAK».
Caso de uso: cómo Teeptrak conecta fácilmente MES y ERP
Nuestras soluciones como PerfTrak se instalan en pocas horas, sin modificar sus sistemas existentes. Gracias a su compatibilidad nativa con los ERP industriales, aseguran una sincronización fluida de la información.
🎤 Testimonio de un cliente :
«Las soluciones PerfTrak nos han permitido ganar entre 10 y 15 puntos TRS, pero también un tiempo precioso para los operarios, que ya no tienen que rellenar documentación.»
– Philippe Devaux, Responsable de Procesos Industriales, Grupo Hutchinson
¿Elegir entre MES, ERP o ambos?
Criterios de evaluación para hacer la elección correcta
La elección entre una MESun ERPo su integración depende del contexto de su empresa. Aquí hay algunos criterios para orientar su decisión:
Criterios clave a considerar:
- Nivel de madurez digital: ¿principiante o avanzado?
- Objetivo prioritario optimizar los flujos de producción o estructura gestión global ?
- Tamaño de la empresa ¿VSE, PYME, grupo industrial?
- Dirección de campo necesaria en tiempo real ¿o no?
- Presupuesto y retorno de inversión esperado.
Minirejilla de apoyo a la toma de decisiones :
| Tus necesidades | Prioridad recomendada |
|---|---|
| Control de la producción en tiempo real | MES |
| Estructuración de toda la empresa | ERP |
| Tratar ambos aspectos | MES + ERP integrados |
Enfoque progresivo recomendado por TEEPTRAK
A menudo recomendamos empezar con un MES ligeroque sea rápido de desplegar, para ganar visibilidad en TRS, la calidad y los paros. Esto permite identificar sus palancas de rendimiento antes de avanzar hacia una solución integrada.
✅ Consejo práctico Empieza midiendo tu OEE antes de digitalizar toda la cadena».
Herramienta interactiva: calcule su ROI en 2 minutos.
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FAQ – Sus preguntas más frecuentes.
¿Cuál es la diferencia entre un ERP y un MES?
L’ERP centraliza la gestión global global (stocks, pedidos, RRHH), mientras que el MES controla y optimiza las operaciones de producción en tiempo real, directamente en el taller.
MES vs WMS: ¿cuáles son las diferencias?
El SGA (Sistema de Gestión de Almacenes) gestiona las existencias y logística de almacén. El MESse centra en fabricaciónproducción, el seguimiento de las órdenes de fabricación, la calidad y el rendimiento del taller.
ERP, MES, MIS: ¿quién hace qué?
L’ERP gestiona la empresa en su conjunto, el MES gestiona la ejecución del taller, y el MIS (Sistema de Información de Gestión) proporciona informes analíticos para la toma de decisiones estratégicas.
CRM, ERP, MES: ¿cómo unes estas herramientas?
En CRM gestiona las relaciones con los clientes, elERP transforma los pedidos en pedidos internos, y el MES los ejecuta sobre el terreno. Juntos, crean un flujo continuo de información desde las ventas hasta la producción.
MES vs ERP: dos pilares de la industria inteligente.
La clave: integrar para gestionar el rendimiento en tiempo real
El MES y el ERP no se oponen: se complementan. Uno actúa en el tallerel otro en laorganización. Su integración permite una visión globala ejecución precisay un mejor uso de los recursos.
Libere el potencial de su producción con TEEPTRAK
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✅ Lista de control :
- Midase su OEE
- Identifique las pérdidas ocultas
- Implante una solución MES conectada a su ERP
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