大多数时候，当我们问及精益的定义时，给出的答案往往是一份工具清单，这根本不能反映出精益的方法。
对精益工具的了解和掌握是核心，但知道如何提供一个好的诊断是至关重要的，两者相互配合，缺一不可。
我们将在本文中讨论DMAIC方法及其合适的工具，所提出的工具清单是一个非常详尽的清单，它将让你找到自己的方式并适应你的情况。
DMAIC过程（Define 定义、Measure 测量、Analyze 分析、Improve 改进、Control 检查）结合了诊断的概念和相关工具的使用，它允许根据收集到的数据来安排活动，同时在方法的每个步骤中使用特定的工具。
步骤1：Define 定义
这一步使用的工具将允许：
– 确定项目和项目组的范围和界限
– 绘制流程图，以便研究它，确定影响因素，确定不同的流程
– 对客户的需求进行综合，并将其正式化
工具：
项目章程：项目主办人发布的文件，其中载有开展项目所需的信息
VOC – Voice of Customer : 这是一个收集信息以确定客户需求的工具
SIPOC – Suppliers-Inputs-Process-Outputs-Customers : 它可以让你确定行动的边界
VSM – 初始价值流映射 : 这个工具可以让你在初始状态下对流程进行映射。
流程图 : 一个过程的活动示意图
步骤2：Measure 测量
测量步骤是数据整理步骤，使用的工具将使 :
– 测量客户满意度参数和影响这些参数的过程因素
– 收集数据
– 分析数据
测量步骤的工具
过程分析：它是一种图形工具，通过消除所有不必要的步骤来简化操作过程。 它是一种基于现场观察的数据收集方法。
能力：能力是一种测量机器、过程或测量设备实现所需性能的能力方法。
帕累托图: 这是一种分析工具，可以让你确定不同现象的重要性
第三步：Analyze 分析
对于这一步，工具是用于，用于哪里？
– 让收集到的数据和过程分析为自己说话
– 找出故障的根本原因
– 确定变量及其原因
分析步骤的工具
Brainstorming : 这是一种形式化的创造性集体解决问题的技术方法
5M : 这是一种基于5个主题的研究原因的方法：人、机器、媒介、任务、管理
FMECA – Failure Mode Analysis of their Effects and Criticality : 这种预测性风险分析方法是基于对所研究系统潜在故障的识别、分析和评价。
Benchmarking基准：这是一种旨在将自己的公司、组织和流程与合作伙伴进行比较的方法，在最好的情况下，还可以与竞争对手进行比较。
第四步：Improve 改进
这一步改进允许从理论到实践的解决方案的实施，这些工具将允许 :
– 确认在分析阶段所做的假设
– 实施改进方案
– 核实解决方案的有效性
改进步骤的工具
标准 : 它是一种工具，专注于增加价值，通过在特定时间使用已知的最佳方式来执行任务，不造成浪费。
实验设计 : 实验设计的目的是研究不同参数的修改对同一过程的影响
VSM Value Stream Mapping 价值流图谱 : 这个工具可以绘制目标过程的图谱，突出实现它的改进领域
5W1H – Who ? What ? Where ? When ? Why ? How ? 等问题为基础的提问方法，以确定一个情况。
第四步：Control 检查
本步骤中使用的工具是用来 :
– 传达目标
– 验证项目的良好进展
– 掌握变化
检查步骤的工具
视觉管理：它是一种工具，可以通过视觉传达信息，它有助于消除误解，节省时间，并突出异常情况。
绩效指标：这是一个评估这些目标实现情况的工具。
检查图：它是一种工具，可以确保生产过程的跟踪和试点。 该图定义了检查极限，位于客户的公差范围内，并在生产过程中通过实施抽样和样品测量起到警示作用。
还有一些其您的工具可以根据你的情况来使用，真正的附加值不是知道它们的最大值，而是知道如何做出正确的诊断，知道如何选择工具，让你揭示瓶颈，分析根本原因，找到解决方案。
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