转移法国生产,不可能的挑战?

转移法国生产,不可能的挑战?

在全球大流行中,法国的债务约占GDP的120%。 历史记录说明了我们的经济表现。 相信只有健康危机才是负责任的想法,这是幼稚的。 出口数据是最低的。 Rexecode研究所在2021年3月的报告中重点介绍了这些数据。 例如,在2019年至2020年之间,欧洲的全球商品和服务出口下降了13.2%,而法国则下降了19.2%。 在欧元区的商品出口中,法国占欧元区的13.9%,到2020年达到12.7%,其他欧洲国家保持稳定。 健康状况并不能解释一切。 其他国家也受到同样措施的影响。 例如,在第三次禁闭的核心,工业保持开放并继续生产。...
要控制还是要试点,一个细微的差别

要控制还是要试点,一个细微的差别

不管是在质量、性能还是安全方面,控制通常是选择提供指标的解决方案。 但什么是控制? 控制是对某事或某人进行检查的行动,以确认其状态或情况是否符合标准。因此,只需检查一下我们是否已经实现目标即可。 质量控制示例: 在生产线的末端,将零件插入量具中,以确保尺寸的一致性。 如果产品不符合预期,则直接丢弃回收。 在这种情况下,质量控制发挥了它的作用,绝大部分符合要求的零件都交付给了客户。 我们说 “绝大部分”,是因为人为的错误还是有可能发生的,可以想象,一个不合格的零件可能会漏网。 如今,在业务方面,性能也同样如此。...
人机工程学,精益流程中的必要步骤

人机工程学,精益流程中的必要步骤

工作站的人体工程学是精益管理的一项重要原则。 它有助于避免产生麻烦,同时创造附加值。 考虑到人体工程学,可以减少运动及其影响。 不必要的或考虑不周的动作是造成额外成本、肌肉疲劳甚至工伤事故的根源。 这种方法的首要目标是提高工作生活质量和安全性。 由于节省了手势,还可以提高工作效率。 许多动作,如行走、搜索或四处走动,并不能为客户增加价值。 它们是浪费的一部分。 然而它们在我们的日常生活中无处不在,无论是在办公室还是在车间。其中一些动作是痛苦的。 不舒服的姿势是许多人工作的一部分。 消除它们是获得和舒适的来源。 人体工程学的原则...
精益生产,影响超越车间?

精益生产,影响超越车间?

在1913年,亨利·福特(Henry Ford)建立了一个非常有生产力的面向流程的组织时,仍然没有关于精益制造的话题。 今天可以肯定地说他是第一个使用这些概念的人。 精益的真正诞生确实是在1937年,第二次世界大战之前的一个工厂中。 您不会惊讶地看到,在日本的丰田是精益管理的发源地。 他们的方法是基于减少附加值的损失。 战争过后,当原料和备件供应困难时,他们建立了Jidoka逻辑,即尽早发现故障而不必维修。 在1950年代,丰田工厂受到美国车型的启发而提高了生产率,因此他们开发了及时的产品以及所有允许的工具。...
2021年工厂的小目标

2021年工厂的小目标

假期结束后,虽然员工们使车间恢复了活力,现在该是制定好的集体解决方案的时候了。 “集体”涉及工厂中的所有员工。 好的解决方案将是“最佳实践”。 它们取决于活动领域,并且适用于所有公司。 适合您工厂的小目标 根据法国汽车制造商委员会(CCFA)及其在2021年1月1日发布的数据,到2020年汽车市场将下降25.5%。 在这些汽车巨头的设备制造商和其他供应商中 ,主要目的是节省开支。 有很多节省方法,节省开支是精益管理的一部分, 需要创造力和创新。 例如,在组装中使用Poka-Yoke(编码器)可能非常有价值。 但这是什么?...

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