In de huidige industriële omgeving is het maximaliseren van de efficiëntie van apparatuur – vaak gemeten aan de hand van Overall Equipment Effectiveness (OEE) en Synthetic Efficiency Ratio (SER) – cruciaal voor het concurrentievermogen. Fabrieksmanagers en prestatiemanagers moeten een maximale productie realiseren zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit en met een minimale uitvaltijd. Inzicht in en optimalisatie van OEE kan een productielijn effectief transformeren, verspilling verminderen en de productiviteit verhogen.
OEE-problemen zijn vaak het gevolg van ongeplande stilstand, lagere snelheden en kwaliteitsdefecten die de productiecapaciteit beperken. Deze storingen hebben een directe impact op de productiekosten en de klanttevredenheid. Een laag OEE-percentage leidt tot hogere kosten en inefficiënt gebruik van middelen, waardoor de algehele winstgevendheid van de fabriek daalt. Het sneeuwbaleffect van deze verliezen op de productieketen laat zien hoe essentieel het is om ze snel te identificeren en te corrigeren.
Er zijn een aantal hefbomen die kunnen worden gebruikt om deze problemen te verhelpen. Het implementeren van een continue verbeteringsaanpak en het digitaliseren van de werkvloer zijn krachtige bondgenoten. Het gebruik van tools zoals TeepTrak, waarmee
Een concreet voorbeeld is dat van een fabriek voor de productie van elektronische componenten waar de toepassing van OEE-principes heeft geleid tot een significante transformatie. Door gegevens in realtime te analyseren met TeepTrak kon de fabriek vaststellen dat een belangrijke machine vaak stilstond door kleine storingen en lange omsteltijden. Door preventief onderhoud te optimaliseren en het omschakelproces te herzien, konden ze hun OEE verhogen van 65% naar 80%, met een positief effect op de productiviteit en levertijden.
Om dergelijke resultaten te bereiken, is het essentieel om een gestructureerd project rond TRS/OEE op te starten. Definieer duidelijke doelstellingen, meet de huidige status, identificeer de belangrijkste oorzaken van verliezen en voer continue verbeteringen door. TeepTrak kan een belangrijke partner zijn in dit proces en biedt realtime monitoringtools en diepgaande analyses om de prestaties te helpen verbeteren. Digitalisering van de werkvloer is essentieel als u concurrerender wilt worden en uw activiteiten wilt stroomlijnen.
FAQ
Vraag 1: Hoe kan de OEE de prestaties van mijn fabriek verbeteren?
De OEE identificeert en kwantificeert verliezen als gevolg van stilstand, lagere snelheden en kwaliteitsdefecten, waardoor gerichte optimalisatie mogelijk is om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.
Vraag 2: Welke tools kan ik gebruiken om de OEE effectief te monitoren?
Oplossingen zoals TeepTrak bieden realtime monitoring en diepgaande prestatieanalyses om de OEE in uw fabriek snel te verbeteren.
Vraag 3: Waar begin ik met een OEE-verbeterproject?
Begin met het meten van de huidige status van de OEE, identificeer de belangrijkste oorzaken van verliezen en implementeer een aanpak voor continue verbetering met behulp van effectieve monitoringtools.
0 reacties