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OEE-Software zum Verfolgen, Überwachen und Verbessern der Produktivität

Berechnen Sie die OEE automatisch anhand von Echtzeit-Maschinendaten, identifizieren Sie Ihre größten Verluste und helfen Sie Teams, den Durchsatz ohne neue Maschinen zu steigern.

Warum die manuelle OEE nicht skalierbar ist

Viele OEE-Initiativen geraten ins Stocken, weil die Daten schwer zu erheben und langsam zu verarbeiten sind und nicht jeder ihnen traut.

 

  • Daten werden manuell auf Papier oder in Tabellenkalkulationen erfasst
  • Verschiedene Werke berechnen die OEE auf unterschiedliche Weise
  • Berichte kommen zu spät für sinnvolle Maßnahmen
  • Teams verbringen mehr Zeit mit dem Sammeln von Daten als mit der Verbesserung der Leistung

Von der Datenerfassung bis zu täglichen Verbesserungen

Verbinden Sie

Erfassen Sie Produktions- und Stillstandsdaten automatisch von Maschinen, Sensoren oder bestehenden Systemen.

Berechnen Sie

Berechnen Sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in Echtzeit anhand standardisierter Regeln.

Verbessern Sie

Verwenden Sie Dashboards, Verlustaufschlüsselungen und Trendanalysen, um strukturierte Verbesserungsmaßnahmen voranzutreiben.

Was Hersteller mit OEE-Software erreichen

OEE in Echtzeit

Sehen Sie die OEE pro Linie, Schicht, Produkt oder Anlage mit Live-Updates.

Fernunterstützung

Experten können anhand von Live-Trends und Alarmen Diagnosen stellen und Ratschläge erteilen, ohne zu reisen.

OEM / Maschinenbauer

Überwachen Sie die beim Kunden installierten Geräte und bieten Sie proaktiven Service.

Historische Trends

Vergleichen Sie die Leistung über einen längeren Zeitraum, über verschiedene Linien und Werke hinweg, um die Auswirkungen von Verbesserungsprojekten zu überprüfen.

Machen Sie OEE von einem KPI zu einer täglichen Gewohnheit

Betreiber

  • Verstehen Sie Ziele und Ist-Zustand in Echtzeit

  • Sehen Sie die Auswirkungen von Ausfallzeiten und Geschwindigkeitsverlusten während der Schicht

Fernüberwachung

  • Identifizieren Sie schnell chronische Verluste und validieren Sie Verbesserungen

  • Aufbau strukturierter PDCA-Zyklen auf der Grundlage zuverlässiger Daten

Management

  • Gemeinsame Nutzung einer einzigen Version der OEE in allen Werken

  • Priorisierung von Investitionen und Projekten auf der Grundlage nachgewiesener Auswirkungen

Wo moderne Überwachung den Unterschied macht

Teilen Sie uns mit, wie Sie OEE heute verfolgen, und wir werden eine Live-Demo mit Beispielen aus ähnlichen Fabriken wie der Ihren erstellen.

Fordern Sie ein Demo an