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Software zur Verfolgung von Ausfallzeiten in Echtzeit für sichtbare Gewinne in nur wenigen Wochen.

TEEPTRAK erfasst jeden geplanten und ungeplanten Stopp sowie Mikrostopps automatisch und in Echtzeit, ohne ein komplexes MES-Projekt.

Konzipiert für Betriebe, die nicht zwei Jahre für ein MES-Projekt aufwenden können

TEEPTRAK wurde für Industriestandorte entwickelt, die Ausfallzeiten in Echtzeit verfolgen und reduzieren, die Ursachen sofort erkennen und die Mitarbeiter in die kontinuierliche Verbesserung einbeziehen möchten, ohne ein komplexes MES über mehrere Jahre hinweg einrichten zu müssen.

Ohne Echtzeit-Verfolgung der Ausfallzeiten tappt Ihre Werkstatt im Dunkeln

In vielen Betrieben basiert die Verfolgung der Ausfallzeiten immer noch auf Excel-Tabellen, Papierblättern und manuellen Ablesungen. Das Ergebnis:

Erkennung

Mikrostopps unter 5 Minuten bleiben völlig unbemerkt.

Verlässlichkeit

Die Gründe für Ausfallzeiten werden Stunden später aus dem Gedächtnis protokolliert und sind selten genau.

Verlorene Zeit

Die Bediener verbringen mehr Zeit mit dem Ausfüllen von Papierkram als mit der Produktion.

Kontrolle

Wartungs- und Produktionsteams können die richtigen Maßnahmen nicht priorisieren.

Ohne Echtzeit-Verfolgung der Ausfallzeiten tappt Ihre Werkstatt im Dunkeln

In vielen Betrieben werden Ausfallzeiten erst am Ende der Schicht entdeckt. Mit TEEPTRAK erhalten Sie:

 

  • Automatische Stopp-Erkennung: Jedes Ausfallereignis wird in Echtzeit erfasst, auch Mikrostopps.
  • Ursachenanalyse : Bediener markieren die Gründe für Ausfälle mit einem Fingertipp auf einem Tablet.
  • Live-Pareto-Diagramme: Sehen Sie die wichtigsten Ursachen für Ausfallzeiten sofort, Schicht für Schicht.
  • Schnellere Reaktion: Wartungsteams reagieren in Minuten, nicht in Stunden.

Schlüsselfertige Industrielösungen aus einem Guss

Verfolgung der Ausfallzeiten in Echtzeit. Erkennen Sie jeden Stopp und Mikro-Stopp sofort.

Optimieren Sie Zykluszeiten und identifizieren Sie Engpässe in der manuellen Montage

Überwachen Sie Temperatur, Druck und Feuchtigkeit in Echtzeit mit IoT-Sensoren.

Erfassen Sie mit unseren IoT-Sensoren jede Abweichung, bevor sie zu einem Defekt wird.

Wie TEEPTRAK Ihre OEE in Echtzeit digitalisiert

TEEPTRAK kombiniert Softwaremodule mit Sensoren und Bedientabletts zur Erfassung, Anreicherung und Visualisierung all Ihrer wichtigen Liniendaten.

Maschinendaten
Schnelle und einfache Dateneingabe
Berechnung in Echtzeit
Dashboards und Analysen

MASCHINENDATEN

Automatische Maschinendatenerfassung

Angeschlossene Sensoren und Boxen rufen Maschinensignale ab (Laufzeiten, Stillstände, Produktionsmengen, Ausschuss, Kadenz usw.), auch von älteren Geräten. Sie müssen die SPS nicht austauschen.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Kompatibel mit allen Maschinen, unabhängig von Alter, Marke oder Technologie. Es sind keine Änderungen an bestehenden Maschinen erforderlich.

Rotes Häkchen-Symbol

Installation in weniger als 30 Minuten pro Rechner, ohne Produktionsausfälle. Ihre Daten sind vom ersten Tag an einsatzbereit.

 

SCHNELLE, EINFACHE DATENEINGABE

Vereinfachte Bedienereingabe auf Industrie-Tablets

Für jeden Verlust kann der Bediener mit nur wenigen Klicks die tatsächliche Ursache für den Stillstand oder die Qualitätsmängel eingeben. Die Maschinendaten werden so durch das Feld angereichert, ohne Papierkram.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Intuitive Benutzeroberfläche, die für den Einsatz vor Ort entwickelt wurde und keine komplexe Schulung erfordert. Mit 2 Klicks qualifiziert der Bediener jede Haltestelle direkt von seiner Linie aus.

Rotes Häkchen-Symbol

Keine Excel-Dateien oder Papierberichte mehr. Die Ursachen für Ausfallzeiten werden in Echtzeit kategorisiert und sind für eine sofortige Pareto-Analyse bereit.

ECHTZEIT-BERECHNUNG

OEE-Berechnung in Echtzeit

Verfügbarkeit, Leistung, Qualität, OEE, TEEP … alle Indikatoren werden automatisch berechnet und kontinuierlich für jede Maschine, Linie, jedes Team, jede Werkstatt aktualisiert.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Keine manuellen Berechnungen, keine Verzögerungen. Ihre OEE wird Sekunde für Sekunde aktualisiert, so dass Sie nicht auf den Bericht des nächsten Tages warten müssen, um Maßnahmen zu ergreifen.

Rotes Häkchen-Symbol

Sofortige Übersicht auf mehreren Ebenen, von der einzelnen Maschine bis zum gesamten Werk. Vergleichen Sie Teams, Linien und Werkstätten auf einen Blick.

DASHBOARDS & ANALYSEN

Standortübergreifende Dashboards & Verlustanalyse

Dashboards in Echtzeit, Stillstands- und Ausschussparetos, Vergleiche zwischen Linien, Teams, Standorten, Zeiträumen… Ihre Teams sehen sofort, wo die kritischsten Verluste versteckt sind.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Ermitteln Sie Ihr größtes Gewinnpotenzial mit nur einem Klick. Automatische Paretos klassifizieren Ihre Verluste nach Auswirkungen, so dass Sie genau wissen, wo Sie anfangen müssen.

Rotes Häkchen-Symbol

Standortübergreifender Zugriff von überall. Ganz gleich, ob Sie Werksleiter oder Teamleiter sind, Sie können Ihre eigenen maßgeschneiderten KPIs finden, von Ihrem Smartphone bis zum Bildschirm in Ihrer Werkstatt.
Maschinendaten
Schnelle und einfache Dateneingabe
Berechnung in Echtzeit
Dashboards und Analysen

MASCHINENDATEN

Automatische Maschinendatenerfassung

Angeschlossene Sensoren und Boxen rufen Maschinensignale ab (Laufzeiten, Stillstände, Produktionsmengen, Ausschuss, Kadenz usw.), auch von älteren Geräten. Sie müssen die SPS nicht austauschen.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Kompatibel mit allen Maschinen, unabhängig von Alter, Marke oder Technologie. Es sind keine Änderungen an bestehenden Maschinen erforderlich.

Rotes Häkchen-Symbol

Installation in weniger als 30 Minuten pro Rechner, ohne Produktionsausfälle. Ihre Daten sind vom ersten Tag an einsatzbereit.

 

SCHNELLE, EINFACHE DATENEINGABE

Vereinfachte Bedienereingabe auf Industrie-Tablets

Für jeden Verlust kann der Bediener mit nur wenigen Klicks die tatsächliche Ursache für den Stillstand oder die Qualitätsmängel eingeben. Die Maschinendaten werden so durch das Feld angereichert, ohne Papierkram.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Intuitive Benutzeroberfläche, die für den Einsatz vor Ort entwickelt wurde und keine komplexe Schulung erfordert. Mit 2 Klicks qualifiziert der Bediener jede Haltestelle direkt von seiner Linie aus.

Rotes Häkchen-Symbol

Keine Excel-Dateien oder Papierberichte mehr. Die Ursachen für Ausfallzeiten werden in Echtzeit kategorisiert und sind für eine sofortige Pareto-Analyse bereit.

ECHTZEIT-BERECHNUNG

OEE-Berechnung in Echtzeit

Verfügbarkeit, Leistung, Qualität, OEE, TEEP … alle Indikatoren werden automatisch berechnet und kontinuierlich für jede Maschine, Linie, jedes Team, jede Werkstatt aktualisiert.

 

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Keine manuellen Berechnungen, keine Verzögerungen. Ihr TRS/OEE wird sekündlich aktualisiert, so dass Sie nicht auf den Bericht des nächsten Tages warten müssen, um Maßnahmen zu ergreifen.

Rotes Häkchen-Symbol

Sofortige Übersicht auf mehreren Ebenen, von der einzelnen Maschine bis zum gesamten Werk. Vergleichen Sie Teams, Linien und Werkstätten auf einen Blick.

DASHBOARDS & ANALYSEN

Standortübergreifende Dashboards & Verlustanalyse

Dashboards in Echtzeit, Stillstands- und Ausschussparetos, Vergleiche zwischen Linien, Teams, Standorten, Zeiträumen… Ihre Teams sehen sofort, wo die kritischsten Verluste versteckt sind.

 

Rotes Häkchen-Symbol

Ermitteln Sie Ihr größtes Gewinnpotenzial mit nur einem Klick. Automatische Paretos klassifizieren Ihre Verluste nach Auswirkungen, so dass Sie genau wissen, wo Sie anfangen müssen.

Rotes Häkchen-Symbol

Standortübergreifender Zugriff von überall. Ganz gleich, ob Sie Werksleiter oder Teamleiter sind, Sie können Ihre eigenen maßgeschneiderten KPIs finden, von Ihrem Smartphone bis zum Bildschirm in Ihrer Werkstatt.

Konkrete Ergebnisse für unsere Industriekunden

Lebensmittelindustrie

%

des Produktvolumens Durch Reduzierung der Mikrostopps.

Automobilindustrie

OEE-Punkte Auf mehreren Linien, Angriff auf Verluste in Echtzeit.

Elektronik

%

von ungeplanten Stillständen dank sofortiger + standardisierter Erkennung von Stillstandsursachen.

International

%

Ausgestattete Anlagen Von kleinen Unternehmen bis zu großen Konzernen

Warum sollten Sie sich für TEEPTRAK als Software für die Produktionsüberwachung in Echtzeit entscheiden?

OEE Spezialist

Eine Lösung zum Messen, Verstehen und Reduzieren von Verlusten (Ausfallzeiten, Geschwindigkeit, Qualität) in Echtzeit.

Mehrere Standorte, mehrere Sprachen

Ein gemeinsames Repository (KPI + Ursachen für den Stillstand), um Standorte zu vergleichen und bewährte Verfahren auszutauschen.

Entwickelt für Betreiber

Ultra-einfache Benutzeroberfläche auf einem robusten Tablet: schneller Einstieg, einfache Annahme, keine Überlastung der Verwaltung.

ROI in nur ein paar Wochen

Konkrete Quick Wins: Mikroverhaftungen ↓, OEE ↑, schnellere Entscheidungen, bessere Kostenkontrolle.

Die Ergebnisse, die unsere Kunden jeden Tag sehen

Benutzer-Symbol

Dank der intuitiven Benutzeroberfläche und der übersichtlichen Dashboards in Echtzeit wurde das Tool schnell von allen unseren Produktionslinien angenommen. Die Bediener nutzen es täglich für die Kontrolle in kurzen Intervallen, während sich die Vorgesetzten auf die 24-Stunden-Ansicht verlassen, um die Leistung zu erhalten.

Benutzer-Symbol

OEE-Verfolgung in Echtzeit, Stillstandserfassung und Befähigung des Außendienstes an 3 Standorten. Stärken: Schnelle Bereitstellung, bedienerfreundliche Oberfläche, übersichtliche OEE- und Verlustbäume, umsetzbare Warnmeldungen, einfache BI-Exporte und APIs. Verbesserungswürdige Bereiche: Mehr native Vorlagen für mehrere Standorte...

Benutzer-Symbol

Das Tool wurde auf allen unseren automatisierten Anlagen eingesetzt. Die erwarteten Ergebnisse können sich sehen lassen: hohe Akzeptanz bei den Bedienern und den technischen Teams, Abschaffung von Papier und Excel, rasche Steigerung der OEE (Arbeit an Mikrostopps, Teamorganisation usw.).

Sind Sie bereit, die verborgene Leistung Ihrer Produktion zu erschließen?

Lassen Sie uns über Ihre Linien, Ihre Beschränkungen und die Vorteile sprechen, die TeepTrak Ihnen bringen kann.

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Was ist eine Software zur Verfolgung von Ausfallzeiten?

Die Software zur Verfolgung von Ausfallzeiten zeichnet automatisch jeden geplanten und ungeplanten Maschinenstopp sowie Mikrostopps in Echtzeit auf. TEEPTRAK verschafft Bedienern und Managern einen sofortigen Überblick über die Ursachen von Produktionsausfällen.

Kann eine Software zur Verfolgung von Ausfallzeiten Mikro-Störungen erkennen?

Ja. Die Sensoren von TEEPTRAK erfassen bereits nach wenigen Sekunden die versteckten Verluste, die bei der manuellen Verfolgung immer übersehen werden.

Was ist der Unterschied zwischen der Überwachung von Ausfallzeiten und einem MES?

Ein MES ist ein umfangreiches IT-Projekt (12-24 Monate, $150K-$500K+). TEEPTRAK lässt sich innerhalb von Wochen ohne Unterbrechung einrichten und erfasst die Ausfallzeiten vom ersten Tag an.

Wie schnell werde ich Ergebnisse sehen?

Die meisten Kunden erzielen innerhalb der ersten Wochen 10 bis 15 OEE-Punkte. Die Installation dauert weniger als 20 Minuten pro Maschine, ohne dass es zu Produktionsausfällen kommt.

Wie funktioniert TEEPTRAK mit meinem CMMS?

TEEPTRAK ist Plug-and-Play und arbeitet mit Ihrem bestehenden CMMS, ERP oder Qualitätsmanagement-Tools zusammen. Für eine nahtlose Integration können die Daten über API exportiert werden.