OEE & Software in Echtzeit für sichtbare Gewinne in nur wenigen Wochen.
TEEPTRAK vernetzt alle Ihre Maschinen, unabhängig von ihrem Alter, und deckt Ihre versteckten Verluste in Echtzeit auf, ohne ein komplexes MES-Projekt, für 10 bis 15 gewonnene OEE-Punkte.
Konzipiert für Betriebe, die nicht zwei Jahre für ein MES-Projekt aufwenden können
In vielen Betrieben basiert die OEE-Verfolgung immer noch auf Excel-Tabellen, Papierblättern und manuellen Ablesungen. Das Ergebnis:
Ohne eine Echtzeit-OEE tappt Ihre Werkstatt im Dunkeln
TEEPTRAK wurde für Industriebetriebe entwickelt, die ihre OEE in Echtzeit überwachen, ihre Produktionsleistung verbessern und die Mitarbeiter in die kontinuierliche Verbesserung einbeziehen möchten, ohne ein komplexes MES über mehrere Jahre hinweg einrichten zu müssen.
Erkennung
Verlässlichkeit
Verlorene Zeit
Kontrolle
Ohne eine Echtzeit-OEE-Software tappt Ihre Werkstatt im Dunkeln
In vielen Betrieben basiert die OEE-Verfolgung immer noch auf Excel-Tabellen, Papierblättern und manuellen Ablesungen. Mit TEEPTRAK erhalten Sie:
Das Ergebnis:
- OEE-Berechnung in Echtzeit: Automatisch, genau, auf jedem Bildschirm verfügbar.
- Sofortige Verlusterkennung: Jeder Stopp, jede Verlangsamung und jedes Qualitätsproblem wird sofort erkannt.
- Umsetzbare Pareto-Analyse: Sie wissen genau, wo sich Ihre größten Verluste verstecken.
- Engagement der Mitarbeiter: Die Teams sehen ihre Leistung live und können sofort handeln.
Schlüsselfertige Industrielösungen aus einem Guss
OEE-Überwachung in Echtzeit. Erkennen Sie Verluste und optimieren Sie die Leistung sofort.
Optimieren Sie die Zykluszeiten und identifizieren Sie Engpässe in der manuellen Montage.
Überwachen Sie Temperatur, Druck und Feuchtigkeit in Echtzeit mit IoT-Sensoren.
Erfassen Sie mit unseren IoT-Sensoren jede Abweichung, bevor sie zu einem Defekt wird.
Wie TEEPTRAK Ihre OEE in Echtzeit digitalisiert
TEEPTRAK kombiniert Softwaremodule mit Sensoren und Bedientabletts zur Erfassung, Anreicherung und Visualisierung all Ihrer wichtigen Liniendaten.
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MASCHINENDATEN Automatische MaschinendatenerfassungAngeschlossene Sensoren und Boxen rufen Maschinensignale ab (Laufzeiten, Stillstände, Produktionsmengen, Ausschuss, Kadenz usw.), auch von älteren Geräten. Sie müssen die SPS nicht austauschen.
Kompatibel mit allen Maschinen, unabhängig von Alter, Marke oder Technologie. Es sind keine Änderungen an bestehenden Maschinen erforderlich.
Installation in weniger als 30 Minuten pro Rechner, ohne Produktionsausfälle. Ihre Daten sind vom ersten Tag an einsatzbereit.
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SCHNELLE, EINFACHE DATENEINGABE Vereinfachte Bedienereingabe auf Industrie-TabletsFür jeden Verlust kann der Bediener mit nur wenigen Klicks die tatsächliche Ursache für den Stillstand oder die Qualitätsmängel eingeben. Die Maschinendaten werden so durch das Feld angereichert, ohne Papierkram.
Intuitive Benutzeroberfläche, die für den Einsatz vor Ort entwickelt wurde, ohne dass eine komplexe Schulung erforderlich ist. Mit 2 Klicks qualifiziert der Bediener jede Haltestelle direkt von seiner Linie aus.
Keine Excel-Dateien oder Papierberichte mehr. Die Ursachen für Ausfallzeiten werden in Echtzeit kategorisiert und sind für eine sofortige Pareto-Analyse bereit.
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ECHTZEIT-BERECHNUNG OEE-Berechnung in EchtzeitVerfügbarkeit, Leistung, Qualität, OEE, TEEP … alle Indikatoren werden automatisch berechnet und kontinuierlich für jede Maschine, Linie, jedes Team, jede Werkstatt aktualisiert.
Keine manuellen Berechnungen, keine Verzögerungen. Ihre OEE wird Sekunde für Sekunde aktualisiert, so dass Sie nicht auf den Bericht des nächsten Tages warten müssen, um Maßnahmen zu ergreifen.
Sofortige Übersicht auf mehreren Ebenen, von der einzelnen Maschine bis zum gesamten Werk. Vergleichen Sie Teams, Linien und Werkstätten auf einen Blick.
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DASHBOARDS & ANALYSEN Standortübergreifende Dashboards & VerlustanalyseDashboards in Echtzeit, Stillstands- und Ausschussparetos, Vergleiche zwischen Linien, Teams, Standorten, Zeiträumen… Ihre Teams sehen sofort, wo die kritischsten Verluste versteckt sind.
Ermitteln Sie Ihr größtes Ertragspotenzial mit nur einem Klick. Automatische Paretos klassifizieren Ihre Verluste nach Auswirkungen, so dass Sie genau wissen, wo Sie anfangen müssen.
Standortübergreifender Zugriff von überall. Ganz gleich, ob Sie Werksleiter oder Teamleiter sind, Sie können Ihre eigenen maßgeschneiderten KPIs finden, von Ihrem Smartphone bis zum Bildschirm in Ihrer Werkstatt.
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MASCHINENDATEN Automatische MaschinendatenerfassungAngeschlossene Sensoren und Boxen rufen Maschinensignale ab (Laufzeiten, Stillstände, Produktionsmengen, Ausschuss, Kadenz usw.), auch von älteren Geräten. Sie müssen die SPS nicht austauschen.
Kompatibel mit allen Maschinen, unabhängig von Alter, Marke oder Technologie. Es sind keine Änderungen an bestehenden Maschinen erforderlich.
Installation in weniger als 30 Minuten pro Rechner, ohne Produktionsausfälle. Ihre Daten sind vom ersten Tag an einsatzbereit.
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SCHNELLE, EINFACHE DATENEINGABE Vereinfachte Bedienereingabe auf Industrie-TabletsFür jeden Verlust kann der Bediener mit nur wenigen Klicks die tatsächliche Ursache für den Stillstand oder die Qualitätsmängel eingeben. Die Maschinendaten werden so durch das Feld angereichert, ohne Papierkram.
Intuitive Benutzeroberfläche, die für den Einsatz vor Ort entwickelt wurde und keine komplexe Schulung erfordert. Mit 2 Klicks qualifiziert der Bediener jede Haltestelle direkt von seiner Linie aus.
Keine Excel-Dateien oder Papierberichte mehr. Die Ursachen für Ausfallzeiten werden in Echtzeit kategorisiert und sind für eine sofortige Pareto-Analyse bereit.
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ECHTZEIT-BERECHNUNG OEE-Berechnung in EchtzeitVerfügbarkeit, Leistung, Qualität, OEE, TEEP … alle Indikatoren werden automatisch berechnet und kontinuierlich für jede Maschine, Linie, jedes Team, jede Werkstatt aktualisiert.
Keine manuellen Berechnungen, keine Verzögerungen. Ihr TRS/OEE wird sekündlich aktualisiert, so dass Sie nicht auf den Bericht des nächsten Tages warten müssen, um Maßnahmen zu ergreifen.
Sofortige Übersicht auf mehreren Ebenen, von der einzelnen Maschine bis zum gesamten Werk. Vergleichen Sie Teams, Linien und Werkstätten auf einen Blick.
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DASHBOARDS & ANALYSEN Standortübergreifende Dashboards & VerlustanalyseDashboards in Echtzeit, Stillstands- und Ausschussparetos, Vergleiche zwischen Linien, Teams, Standorten, Zeiträumen… Ihre Teams sehen sofort, wo die kritischsten Verluste versteckt sind.
Ermitteln Sie Ihr größtes Gewinnpotenzial mit nur einem Klick. Automatische Paretos klassifizieren Ihre Verluste nach Auswirkungen, so dass Sie genau wissen, wo Sie anfangen müssen.
Standortübergreifender Zugriff von überall. Ganz gleich, ob Sie Werksleiter oder Teamleiter sind, Sie können Ihre eigenen maßgeschneiderten KPIs finden, von Ihrem Smartphone bis zum Bildschirm in Ihrer Werkstatt.
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Konkrete Ergebnisse für unsere Industriekunden
Lebensmittelindustrie
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des Produktvolumens Durch Reduzierung der Mikrostopps.
Automobilindustrie
OEE-Punkte Auf mehreren Linien, Angriff auf Verluste in Echtzeit.
Elektronik
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von ungeplanten Stillständen dank sofortiger + standardisierter Erkennung von Stillstandsursachen.
International
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Ausgestattete Anlagen Von kleinen Unternehmen bis zu großen Konzernen
Warum sollten Sie TEEPTRAK als Ihre Echtzeit-OEE-Software wählen?
OEE Spezialist
Mehrere Standorte, mehrere Sprachen
Entwickelt für Betreiber
ROI in nur ein paar Wochen
Die Ergebnisse, die unsere Kunden jeden Tag sehen
Dank der intuitiven Benutzeroberfläche und der übersichtlichen Dashboards in Echtzeit wurde das Tool schnell von allen unseren Produktionslinien angenommen. Die Bediener nutzen es täglich für die Kontrolle in kurzen Intervallen, während sich die Vorgesetzten auf die 24-Stunden-Ansicht verlassen, um die Leistung zu erhalten.
OEE-Verfolgung in Echtzeit, Stillstandserfassung und Befähigung des Außendienstes an 3 Standorten. Stärken: Schnelle Bereitstellung, bedienerfreundliche Oberfläche, übersichtliche OEE- und Verlustbäume, umsetzbare Warnmeldungen, einfache BI-Exporte und APIs. Verbesserungswürdige Bereiche: Mehr native Vorlagen für mehrere Standorte...
Das Tool wurde auf allen unseren automatisierten Anlagen eingesetzt. Die erwarteten Ergebnisse können sich sehen lassen: hohe Akzeptanz bei den Bedienern und den technischen Teams, Abschaffung von Papier und Excel, rasche Steigerung der OEE (Arbeit an Mikrostopps, Teamorganisation usw.).
Sind Sie bereit, die verborgene Leistung Ihrer Produktion zu erschließen?
Lassen Sie uns über Ihre Linien, Ihre Beschränkungen und die Vorteile sprechen, die TeepTrak Ihnen bringen kann.
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Was ist die beste OEE-Software für mittelgroße Hersteller?
TEEPTRAK bietet die beste Balance zwischen schneller Bereitstellung und messbarer Leistung. Gehen Sie in 2 bis 4 Wochen in Betrieb, erreichen Sie den ROI in 1 bis 3 Monaten, ohne ein umfangreiches IT-Projekt. Nutriset konnte in nur 4 Wochen eine Effizienzsteigerung von 29% verzeichnen.
Was ist der Unterschied zwischen TEEPTRAK und einem herkömmlichen MES?
Was ist der Unterschied zwischen OEE-Software und einem MES?
Ein MES ist ein umfangreiches IT-Projekt (12-24 Monate, $150K-$500K+). TEEPTRAK lässt sich innerhalb von Wochen ohne Änderungen an den Maschinen einrichten und liefert sofort sichtbare Ergebnisse. Einfacher als ein MES, leistungsfähiger als ein einfacher OEE-Zähler.
Wie schnell werde ich Ergebnisse sehen?
Die meisten Kunden erzielen innerhalb der ersten Wochen 10 bis 15 OEE-Punkte. Die Installation dauert weniger als 20 Minuten pro Maschine, ohne dass es zu Produktionsausfällen kommt.
Weitere Fragen10:05Wie funktioniert TEEPTRAK mit meinen bestehenden Systemen?
TEEPTRAK ist Plug-and-Play und erfordert keine komplexe Integration. Es funktioniert neben Ihrem bestehenden ERP, CMMS oder Qualitätsmanagement-Tool und kann Daten über eine API exportieren. Keine IT-Überholung, keine Unterbrechung Ihres aktuellen Arbeitsablaufs.