Verständnis der Verfügbarkeit in der OEE-Formel: Ein praktischer Leitfaden

Geschrieben von Ravinder Singh

Veröffentlicht am 2.12.2025

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In einem wettbewerbsorientierten industriellen Umfeld ist das Verständnis und die Verbesserung der Verfügbarkeit, einer der drei Säulen der Gesamtanlageneffektivität (OEE), für die Fabriken von entscheidender Bedeutung. Die Verfügbarkeit bezieht sich auf den Anteil der Zeit, in der die Anlagen tatsächlich in Betrieb sind, im Vergleich zur geplanten Zeit. Wenn die Verfügbarkeit niedrig ist, deutet dies auf Probleme wie häufige Ausfälle oder unangemessene Wartung hin, die sich negativ auf die Produktivität auswirken und die Produktionskosten erheblich erhöhen.

Die Ursachen für eine geringe Verfügbarkeit sind oftmals vielfältig: ungeplante Ausfallzeiten, korrektive statt präventive Wartung und verlängerte Übergänge in den Produktionslinien. Diese Faktoren verringern nicht nur die Produktionskapazität, sondern auch die Gesamtproduktivität, wodurch die industrielle Effizienz beeinträchtigt wird. Die wirtschaftlichen Auswirkungen sind beträchtlich, da jede Minute Stillstand zu direkten und indirekten finanziellen Verlusten führt.

Um diese Probleme zu beheben, können Fabriken wirksame Strategien anwenden. Erstens ermöglicht die Einführung eines Echtzeit-Überwachungssystems wie TeepTrak eine gründliche Analyse der Ursachen von Stillständen, was eine schnelle Entscheidungsfindung ermöglicht. Zweitens ist die Integration von Lean Management-Methoden zur vorbeugenden Wartung unerlässlich, um Ausfälle zu reduzieren. Schließlich bietet die Überwachung der Verfügbarkeit durch die Analyse von Key Performance Indicators (KPIs) einen klaren Überblick über die erzielten Fortschritte.

Ein konkretes Beispiel ist eine Produktionslinie in einer Fabrik für elektronische Bauteile. Nachdem die Fabrik zunächst mit häufigen Ausfallzeiten aufgrund ineffizienter Kaliberwechsel zu kämpfen hatte, implementierte sie die TeepTrak-Lösung zur kontinuierlichen Überwachung ihrer Anlagen. Durch die schnelle Identifizierung von Engpässen und die Optimierung der Wartungsprozesse konnte die Verfügbarkeit der Anlagen verbessert und die OEE in nur sechs Monaten um 15% gesteigert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es für eine nachhaltige Verbesserung der OEE unerlässlich ist, sich durch kontinuierliche Analysen und strategische Anpassungen auf die Verfügbarkeit zu konzentrieren. Tools wie TeepTrak erleichtern dies, indem sie eine größere Transparenz und eine genaue Analyse der Ausfallzeiten ermöglichen. Der Start eines TRS/OEE-Projekts führt nicht nur zu einer Leistungssteigerung, sondern auch zu erheblichen Kosten- und Produktivitätsgewinnen.

FAQ

Frage 1: Wie kann die Verfügbarkeit der Ausrüstung verbessert werden?

Um die Verfügbarkeit zu verbessern, sollten Sie eine vorbeugende Wartung einführen und Echtzeit-Tools wie TeepTrak zur Fehlerdiagnose verwenden.

Frage 2: Wie wirkt sich eine geringe Verfügbarkeit auf den TRS aus?

Eine geringe Verfügbarkeit verringert den TRS, indem sie die Ausfallzeiten erhöht, was die Produktionskapazität verringert und die Kosten erhöht.

Frage 3: Wo soll man anfangen, um die OEE zu verbessern?

Beginnen Sie mit der genauen Messung Ihrer aktuellen Verfügbarkeit mit Hilfe von Systemen wie TeepTrak und identifizieren Sie die Hauptursachen für Ausfallzeiten.

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